Ноябрь 2008

Monthly Archive

Пильные диски-2

Posted by admin on 28 Ноя 2008 | Tagged as: Новости

Скорость резания также играет важную роль. Она соответствует окружной скорости режущего инструмента и влияет на качество резания, длину резания и тем самым на экономич­ность применения инструмента. Так как выбор правильной скорос­ти резания зависит не только от материала режущих кромок, но и от обрабатываемого материала, то табличные величины могут представлять только рекомендуемые ориентировоч­ные значения.
Для продления срока службы пильного полотна также важны такие факторы, как уход и техническое обслуживание. Пильные полотна необходимо подвергать регулярному визуальному контролю. Пильные полотна с шатающимися или от­сутствующими зубьями необходимо сразу же удалять из станка, потому что ими больше нельзя произвести пиления с соответствующим качеством резания.
Испачканные смолой пильные диски также необходимо удалять из станка и очищать, так как имеющаяся грязь значительно ухудшает качество резания.
Регулярная очистка благодаря улучшению свойств резания улучшает и стой­кость режущего инструмента, выраженную длиной резания. Таким образом можно существенно снизить затраты на последующее затачивание инструмента. Кроме этого, пильные полотна необходимо регулярно обследовать на предмет наличия повреждений и волосных трещин в несущем каркасе. Если они обнаружены, то это пильное полотно больше применять нельзя.
В пильных дисках несущий каркас обжимается производителем в краевой зоне с помощью молотка или вальцов. Этот процесс называют предварительное напря­жение. Оно предназначено для того, чтобы выровнять напряжения, появляющие­ся во время обработки из-за давления на боковую поверхность зубьев и нагрева в результате трения. Предварительное напряжение важно для спокойного вращения
диска без биений и, как следствие, для качества резания. Пильные дис­ки, которые в результате чрезмерно­го перегрева потеряли свое предва­рительное напряжение, имеют не­регулярное вращение и плохое ка­чество резания даже в заточенном состоянии. Эти пильные диски больше использовать нельзя.
Заточка композиционных пиль­ных дисков производится на заточ­ном станке. Так как в столярной мастерской часто отсутствуют необходимые для заточки каждой конк­ретной формы зуба приспособле­ния и станки, то заказы на заточку в основном отправляются на специ­ализированные фирмы. Если оста­точная высота или остаточная тол­щина режущей пластины составля­ют менее 1 мм, то эти пильные дис­ки больше использовать нельзя. Закрепление пильного полотна
на пильном валу производится с помощью двух зажимных дисков, между которыми зажимается пиль­ное полотно. Контргай­ка с левой резьбой сжимает вместе зажимные диски на валу. Левая резьба предотвращает скручивание контргайки во время работы стан­ка. Необходимо следить затем, что­бы отверстия в пильном диске со­ответствовали диаметру пильного вала. Пильное полотно с отверсти­ем большего диаметра может быть закреплено с помощью впрессо­ванного или вклеенного промежу­точного кольца. При замене пиль­ного диска нужно обратить внимание на то, что бы ни контргайка, ни
зажимные диски не были повреждены. Пильные диски должны храниться таким образом, чтобы их режущие кромки не касались друг друга или не находились в непосредственном контакте с твердым металлом

Метки:,

Связанные записи

Пильные диски

Posted by admin on 28 Ноя 2008 | Tagged as: Новости

Рабочий инструмент круглопильного станка называется пильным диском. Это круглый металлический диск, по окружности которого расположены пильные зубья. Пильные диски различаются по диаметру, количеству и форме зубьев, а также по виду используе­мого материала.
Цельные пильные диски штампуются из одного куска стали и снабжены жела­емой формой зубьев. Хотя они еще и применяются в деревообработке, но прак­тически не играют никакой роли по причине того, что их можно применять толь­ко для массивной древесины, помимо этого, они подвержены быстрому износу, обусловленному типом материала.
В композиционных пильных дисках на металлическую несущую основу напаи­ваются режущие кромки из твердых сплавов или поликристаллического алмаза. Эти режущие кромки всегда толще несущей основы, поэтому разводка пильных зубьев становится ненужной. Здесь также используются различные формы зубь­ев с различной геометрией режущих кромок. Высокая режущая способность твердометаллических режущих кромок может быть использована только тогда, когда выбрано пильное полотно, подходящее к конкретному текущему виду работ. Это также влияет на стойкость режущего инструмента, выраженную длиной резания, то есть длиной пути, на протяжении которого инструмент режет с оптимальным качеством резания.
Для пиления существенную роль играет множество факторов, таких как фор­ма зубьев, количество и метод шлифования зубьев. В данном случае говорят о гео­метрии режущих кромок зубьев пилы.
Для того чтобы сделать возможным внедрение пильного полотна в изделие, необходимо в зависимости от материала настроить и выдерживать определенный угол заострения. Тип внедрения определяется утлом резания и передним утлом. От них зависит задний угол. Он определяет расстояние от нережущей части зуба до изделия и тем самым, как и боковой задний угол, предотвращает трение. На­ряду с этими углами большую роль играет форма пространства для стружки. Это пространство должно полностью вмещать всю отделяемую стружку и очищать переднюю грань. Отрицательный угол резания применяется при торцовке и рас­пиливании цветных металлов

Метки:,

Связанные записи

Использование магнитных сил

Posted by admin on 27 Ноя 2008 | Tagged as: Основы физики

В электродвигателях электрическая энер­гия преобразовывается в механическую энергию. При этом используется магнит­ное действие на проводник с током.
Если проводник с током находится в магнитном поле, то друг на друга действу­ют два взаимодействующих магнитных поля, поле постоянного магнита и поле, которое вырабатывается благодаря току в проводнике . Одинаково направленные линии поля (силы) усилива­ются, противоположно направленные линии поля взаимно уничтожаются. Из обоих одиночных магнитных полей получается общее магнитное поле. На левой стороне возникает ослабление поля, на правой стороне усиление поля. Линии поля «пытаются» достичь другого полюса кратчайшим путем и вытолкнуть наружу про­водник из поля. Если изменить направление магнитного поля или тока в провод­нике, то общее поле слева от проводника усиливается, а проводник вьщавливает-ся наружу вправо . Это действие сил на проводник с током в магнит­ном поле используется в электродвигателях.
ПРИМЕР ДВИГАТЕЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА
Если в магнитаом поле проводник опирается на вращающуюся ось, то на часть проводника сверху и снизу при прохождении тока действуют силы, которые вращают проводник в виде петли по ча­совой стрелке . Те же самые силы дей­ствуют на другую петлю , когда она приводится в вертикальное положение. Подача тока происходит через угольную щетку и коллек­тор, подключенные к проводнику в виде петли.
Если обмотка вращается в магнитном поле, то в обмотке возникает электрическое напряжение. Таким образом, каждый двигатель постоянного тока можно использовать и как генератор. Выра­ботанное напряжение зависит от сил магнитного поля, от количества витков, обмотки ротора и ско­рости вращения ротора. В состоянии покоя на­пряжение не возникает .
Двигатель постоянного тока одновременно является генератором.Выработка напряжения происходит также и в процессе работы двигателя, так как имеется магнитное поле и вращающаяся обмотка. Вы­рабатываемое благодаря вращению ротора напряжение направлено против при­лагаемого напряжения сети. Это противодействующее напряжение уменьшает действие сетевого напряжения, поэтому с возрастающей скоростью вращения потребление электроэнергии становится меньше. При включении противодей­ствующее напряжение еще не сушествует, так как в момент включения двигатель не вращается, поэтому в данный момент сетевое напряжение действует в полную силу, а потребление тока максимально.

Метки:,

Связанные записи

Отрезные станки

Posted by admin on 25 Ноя 2008 | Tagged as: Стационарные станки

Отрезные станки
Отрезные станки разрезают материал при прямолинейном или круговом главном движении резания. Инструментом является бесконечное пильное полотно или круглый пильный диск. Отрезные станки используются для раскр5гжевки бревен, поперечной распиловки, прорезания шлица, пазования и фальцевания различ­ных изделий. ч
Различают ленточнопильные станки, круглопильные станки и лобзиковые станки.
Ленточнопильные станки
В ленточнопильных станках круго­вое движение приводного двигате­ля посредством бесконечного пиль­ного полотна преобразуется в пря­молинейное движение резания в месте распила.
КОНСТРУКЦИЯ
Станина ленточнопильного станка несет рабочий стол станка, привод­ной двигатель, шкивы и направляю­щую пильного полотна. Бесконечное пильное полотно перемещается по верхнему и нижнему шкивам. Ниж­ний шкив, который прочно связан со станиной, приводится в движение напрямую электродвигателем или со­единен с ним посредством ременной передачи. Положение верхнего шки­ва можно регулировать по высоте с помощью ручного регулятора натя­жения полотна. Его ось нагружена пружиной для выравнивания биения при пилении и компенсации теплово­го расширения полотна. Через распо­ложенный между шкивами рабочий стол станка проходит идущая вниз часть пильного полотна. Производи­мая пильным полотном сила резания отводится рабочим столом, поэтому обрабатываемое изделие получает на­дежную опору . Рабочий стол, который может отклоняться внутрь и наружу, имеет запирающий­ся паз для замеш>1 пильного полотна ). В месте вхождения пиль­ного полотна в стол находится заме­няемый вкладыш. Он служит для за­щиты пильного полотна и должен быть изготовлен из разрушаемого ма­териала, например твердой древеси­ны, алюминия или пластика. На ра-применяется для сплачивания деталей из массивной древесины, соединений со скосом и продольного сращивания древесины. Имеющие зубчатую форму по­верхности, обработанные с помощью такого инструмента, имеют больщую пло­щадь склеивания и при соединении не сдвигаются. Изготавливаются из высо­колегированной быстрорежущей стали или твердых сплавов .
Фрезерная гарнитура - это комбинация из отдельньгх инструментов, которые используются совместно. С их помощью можно изготовлять щипы и гнезда , пазовые или щпоночные профили, а также сопряженные профили для
окон и дверей . Так как эти инструменты применяются преимуще­ственно в серийном производстве, они чаще всего оснащены заменяемыми ре­жущими кромками. Что касается их ис­пользования для ручной подачи, то все применяемые совместно отдельные инструменты в гарнитуре должны со­ответствовать действующим предписа­ниям. Если они не выполняются, то такая гарнитура может использоваться только для мащинной подачи.

Метки:

Связанные записи

Пневматические инструменты и устройства

Posted by admin on 23 Ноя 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ

Пневматические инструменты применяются для обработки древесины, пластика и легких металлов в том случае, когда нельзя использовать стацио­нарные станки. Такие инструменты являются руч­ными и легкими, нечувствительны к пьши и влаж­ности, а также безопасны и надежны в эксплуата­ции, особенно в отношении требований по защи­те от взрыва.
Во вращающихся пневматических инструмен­тах привод производится посредством пневмати­ческого двигателя. Частота вращения может плав­но регулироваться (до 20000 мин”^) посредством регулирования скорости потока. Перегрузка инст­румента невозможна, так как его можно использо­вать до остановки. При использовании соответ­ствующего типа двигателя возможно переключе­ния с правого на левое вращение.
Часто применяются пневматические шуруповер­ты с автоматической подачей винтов или без нее . При использовании проскальзывающей муфты можно настраивать различные моменты вращения. Пневматические дрели, как правило, имеют малый вес и низкий расход воздуха.
Шлифовальные и полировальные работы можно производить с помощью пневматических угловых или суперфинишных шлифовальных мавальные диски или другой подобный инструмент . Если соответствующим образом отводить отработанный пневматическим инструментом воздух, то с его помощью с рабочего места можно удалять пыль и опилки. Это также делает возможным проведение точных работ. *
Ударные пневматические инструменты состоят из цилиндра с нагружаемой попеременно с разных сторон колбой, как в цилиндре двухстороннего дей­ствия. Сюда относятся ударный бур и магазинный гвоздезабиватель с продоль­ным или круглым магазином . В магазине гвозди плотно уложены в виде полосы. Для заколачивания металлических скоб используются скобозабиватели.
Для распыления лаков используются пневматические краскопульты . В них сжатый воздух используется для распыления лакокрасочного материала и для регулирования формы факела, то есть для получения круглого или плоского факела распыла . Сжатый воздух не должен содержать масел, должен быть сухим и чистым, так как только таким способом можно получить безупречное по­крытие поверхности.

Метки:,

Связанные записи

Безопасная работа на фрезерном станке с нижним расположением инструмента

Posted by admin on 17 Ноя 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ

Для работы на фрезерном станке с ниж­ним расположением инструмента в пределах досягаемости должно распо­лагаться определенное предохрани­тельное оборудование. Различные ра­бочие операции могут выполняться бе­зопасно и надежно только с помощью этих приспособлений.
ПОДГОТОВКА СТАНКА
После того как инструмент выбран и визуально проверен на отсутствие повреж­дений, загрязнений, на соответствие типу подачи и диапазону частоты вращения, его необходимо закрепить на фрезерной головке и снять блокировку щпинделя. В заключение проходное отверстие в мащинной станине закрывается настолько, насколько позволяет подходящее подкладное кольцо. Настройка желаемого раз­мера фрезерования производится с помощью соответствующего индикаторного прибора . Пробного фрезерования для контроля размеров необходи­мо по возможности избегать. После этого затягиваются винты упора. После мон­тажа оборудования, которое может потребоваться дополнительно, выбираются частота и направления вращения на фрезерном станке, и станок включается.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНОЙ СТОРОНЫ
Если изделия фрезеруются по продольному канту, то их необходимо подавать на из­делие с использованием подручника . Пространство резания необходимо держать как можно меньшим с помощью сдвигания половинок продольного упора. По возможности должны использоваться непрерьшный упор или поворотные части разводного мостового ограждения. В ином случае приспособление для отталкива­ния рук должно закрывать опасное место над инструментом. Для многих работ мо­жет использоваться механизм подачи с небольшими затратами на подготовку . Так как согласно предписаниям Союза деревообработчиков он относится к фуппе ручной подачи, то при работе должны ис­пользоваться только до­пустимые для этого типа подачи инструменты с маркировкой BG-Test. Механизм подачи настра­ивается таким образом, чтобы его ролики прижи­мали изделие к упору под углом примерно 5°
.ФРЕЗЕРОВАНИЕ УЗКОЙ ПРОДОЛЬНОЙ СТОРОНЫ
Узкие изделия при руч­ной подаче нельзя подве­сти к инструменту доста­точно безопасно. При­жимная пружина или прижимные ролики обес­печивают при работе до­статочное давление при­жима на упор . В этом случае простран­ство резания должно быть также закрыто при помощи подходящих вспомогательных при­способлений, если они уже не снабжены оттяж­ными гребенками.

Метки:

Связанные записи

Индукция

Posted by admin on 15 Ноя 2008 | Tagged as: Основы физики

Для выработки напряжения с помощью индукции нужен магнит и электричес­кий проводник. Проводник выполнен в виде катушки. Электрическое напряже­ние возникает, когда силы магнитных полей внутри катушки изменяются, напри­мер из-за движения магнитов
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ
Трансформатор состоит в принципе из двух катушек, которые связаны посред­ством ферромагнитного сердечника.
Если катушку 1 подсоединяют к напря­жению переменного тока, то в ней течет переменный ток, который образует пере­менное магнитное поле. При этом во вто­рой катушке (вторичная катушка) благода­ря индукции также возникает переменное напряжение. Отношение витков катушки составляет при этом отношение напряже­ний. Например, если в первой катушке 1000 витков и во второй 500 витков, тогда отно­шение 1000 : 500 = 2: I, таким образом, от­ношение напряжений также равно 2:1.
Благодаря этому с помош,ью трансфор­маторов может генерироваться высокое и низкое напряжение. Примером для транс­форматоров являются звонковый транс­форматор 230 В/8 В и ламповый трансфор­матор 230/25 В, или 60 В .

Метки:,

Связанные записи

Магнетизм

Posted by admin on 12 Ноя 2008 | Tagged as: Основы физики

Железо, никель и кобальт, а также их спла­вы имеют магнетические свойства.
Каждый магнит имеет северный и юж­ный полюса. Между магнитными полюсами существует активная сила. Одноименныеполюса отталкиваются, разноименные при­тягиваются.
Различают постоянные магниты и элек­трические магниты.
К постоянным относятся те магниты, маг­нитная сила которых при неблагоприятных ус­ловиях не ослабевает, например при колеба­нии. Постоянный магнит изготавливается из стального сплава, например алнико (сплав из железа Fe, алюминия А1, никеля Ni и кобальта Со), а также из оксидов металла (феррит).
Постоянный магнит используется, на­пример, для мебельных замков, в магнит­ных зажимах и в электродвигателях малой мощности.
У постоянных магнитов магнитное дей­ствие не может регулироваться.
Электромагниты по сравнению с посто­янными магнитами имеют то преимущество, что их магнитное действие можно отключать и регулировать.
Вокруг проводника с током возникает магнитное поле. При этом магнитные линии поля вращаются вокруг проводника. Если ток течет по направлению от наблюдателя, тогда воображаемые линии поля движутся по часо­вой стрелке, если ток течет к наблюдателю, тогда направление магнитньгх линий - про­тив часовой стрелки. «Хвост» стрелки тока обозначается знаком «плюс», острие обозна­чается точкой .
Катушка умножает магнитное поле в со­ответствии с числом ее витков .
Благодаря введению в катушку сердечни­ка из магнито-мягкой стали можно достичь значительного усиления магнитного поля.
Направления силовых линий магнитного стержня и катушки с то­ком и ферромагнитным сердечником одинаковы

Метки:, ,

Связанные записи

Станки и оборудование

Станки и оборудование

To read on Prime RSS

Free Wordpress themes