ИНСТРУМЕНТЫ
Archived Posts from this Category
СВЕРЛА ДЛЯ НАГЕЛЕЙ
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Сверла для нагелей по своей конструкции похожи на спиральные сверла с центрирующим наконечником. Они имеются с одной или двумя канавками для стружки. Так как в основном ими производятся глухие отверстия в массивной древесине и древесных материалах, то их стру-жечные канавки более крутые, и тем самым они обеспечивают более быстрое отведение стружки из сверленого отверстия .
Так как такие сверла применяются особенно часто в автоматах для сверления отверстий под нагели и обрабатывающих центрах с высокой мощностью сверления, то режущие кромки сверл в основном твердосплавные. Для специального применения в однорядном многошпиндельном сверлильном станке производятся также сверла для нагелей левого вращения, которые имеют специальную цветовую маркировку. Их хвостовики цилиндрической формы и снабжены резьбой и центрирующим конусом для точной установки в сверлильные автоматы .
СВЕРЛА ФОРСТНЕРА
Сверло Форстнера имеет низкую цилиндрическую режущую головку, центрирующий наконечник и две основные режущие кромки. Заточенная изнутри
периферийная режущая кромка используется в качестве подрезателя и определяет диаметр отверстия. Основные режущие кромки расположены под прямым углом к оси сверла и гладко высверливают дно отверстия. Центрирующий наконечник служит для установки сверла и установлен низко для того, чтобы при сверлении глухих отверстий в тонких стенках не проткнуть их насквозь. Так как из-за периферийных режущих кромок при сверлении возникает большое трение, то эти кромки сужаются к хвостовику. Так как в сверлах Форстнера подрезает почти вся окружность, то с его помощью могут выполняться такие отверстия, кромка которых частично выступает за край изделия. Сверло Форстнера подходит для сверления твердой и мягкой древесины, а также древесных материалов.
Связанные записи
Сверлильный станок для изготовления гнезд под нагели
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Сверлильный станок для изготовления гнезд под нагели служит для изготовления плоскостных и торцевых отверстий под нагели, а также для высверливания рядов отверстий и отверстий под фурнитуру . Установленный на станине станка поворотный агрегатный кронштейн несет приводной электродвигатель, а также соединенные друг с другом посредством зубчатых колес сверлильные шпиндели. Пневматический цилиндр управляет возвратным движением всей сверлильной балки. При этом изделие прочно удерживается на рабочем столе с помощью зажимных элементов и линейного упора. Включаемое ножной педалью движение вниз одновременно запускает привод сверлильных инструментов. Для сокращения времени подготовительных работ При высверливании рядов отверстий или отверстий под фурнитуру балка с зажатыми в ней сверлами может поворачиваться на 90°. Таким образом можно применять желаемую группу инструментов без дополнительной замены.
Если отверстия должны быть просверлены под наклоном к опорной поверхности, то агрегатный кронгптейн может закрепляться в любом наклонном положении от О до 90°.
В зависимости от привода отдельных сверлильных шпинделей сверлильные инструменты вращаются в попеременном направлении, то есть по часовой стрелке и против часовой стрелки. Это должно соответствующим образом учитываться при смене инструмента.
Сверла для сверлильных станков
Различают спиральные сверла, сверла Форстнера, композиционные сверла, сверла для фурнитуры, сверла для фрезерования продольньгх пазов, специальные сверла и зенковочные сверла
Связанные записи
Станок для высверливания сучков
Posted by admin on 23 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Станок для высверливания сучков служит для удаления сучков, изготовления вставных поперечных реек (филеночных пластин) и для сверления отверстий под фурнитуру. Установленная на станине станка или стене консоль несет приводной механизм и несколько сверлильных шпинделей . С помощью ручного рычага приводной двигатель наклоняется к рабочему столу. При этом поводковый патрон приводит в действие закрепленный на поворотном круге сверлильный инструмент таким образом, что всегда используется только один инструмент. Затем снабженное пружиной устройство обратного отведения сверлильного механизма автоматически выключает привод сверления. Оператор защищен от древесных осколков и опилок с помощью прозрачного защитного стекла. Если возвратно-поступательное движение сверлильного инструмента производится автоматически посредством пневматического цилиндра, то говорят об
автоматическом станке для задел-га! сучков и отверстий. Движение вверх включается при нажатии на ножную педаль. Различные автоматы дополнительно оборудованы приспособлениями, которые в высверленные отверстия от сучков сразу же вклеивают пробку и впрессовывают ее заподлицо.
Сверлилъно-пазовалъный станок
Сверлильно-пазовальный станок служит для изготовления продольных отверстий и пазов, а также для сверления отверстий под нагели.
На станине станка закреплен, как правило, неподвижный рабочий стол и упорная линейка . Приводной двигатель и сверлильный шпиндель с прямым приводом соединены на каретке изделия, ко-торая переставляется из стороны в сторону, по оси и по высоте, со станиной. Для сверления изделие посредством зажима с коленчатым рычагом или пневматического цилиндра фиксируется на рабочем столе. Затем к изделию подается сверлильный инструмент.
При изготовлении продольных пазов сначала производится аксиальное сверление. Затем находящиеся между отверстиями остатки древесины про-фрезеровываются посредством боковых возвратно-поступательных движений каретки. Эти движения офаничивают-ся с помощью зажимаемого упорного щтифта. Для того чтобы избежать проскальзывания изделия при сверлении продольных пазов, конечная глубина обработки отделывается поэтапно.
Связанные записи
Сверлильные станки
Posted by admin on 15 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Сверло - это ввд обработки резанием, при которой благодаря вращательному движению инструмента делаются отверстия круглой формы или с закругленными концами. При сверлении цилиндрических отверстий подача инструмента или изделия производится в направлении оси сверления. Продольные отверстия сначала обрабатываются в направлении оси, затем поэтапно в поперечном к оси направлении .
. Вертикально-сверлильный станок со стойкой
На вертикально-сверлильном станке со стойкой по разметке выполняются небольшие монтажные отверстия. Рабочая штанга и приводной блок соединены между собой посредством колонны ). При помощи клеммного соединения рабочий стол закреплен на колонне так, что его можно переставлять по высоте. Для подгонки к различному материалу и инструментам частоту вращения приводного щпинделя можно регулировать. Это производится посредством или ременных щкивов разного размера, или передачи с бесступенчато-регулируемым передаточным отнощением. При сверлении изделия необходимо следить за тем, чтобы изделие имело надежную опору. Небольшие изделия при сверлении зажимаются в сверлильных тисках.
Связанные записи
Столярные фрезерные станки с верхним расположением шпинделя
Posted by admin on 01 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Фрезерные станки с верхним расположением щпинделя используются для изготовления пазов (в том числе для соединений врубкой), для фрезерования формы по щаблону и для фрезерования углублений в изделиях .
В станине станка удерживает консоль поворотного и регулируемого по высоте инструментального суппорта. Рабочий стол устанавливается на рабочую высоту пневматически или с помощью ножной педали. Изделия обрабатываются с помощью шаблонов и вставленного в стол направляющего штифта или на переставляемой упорной линейке. Привод инструментального суппорта производится напрямую. Так как необходима высокая частота вращения от 12000 до 24000 мин-1, то используют электроприводы с преобразователями частоты.
Для фрезерных станков с верхним расположением шпинделя используются инструменты с одной или несколькими режущими кромками цельного исполнения или с поворотными режущими ножами. Инструменты с одной режущей кромкой при соблюдении геометрии кромок зажимаются в эксцентриковом зажимном патроне. Для инструментов с двумя режущими кромками используют осевой зажимный патрон. Концевые фрезы диаметром от 16 мм и больше касательно вылета режущих кромок и конструкции попадают под действие предписаний для инструментов для ручной подачи. Для фрез диаметром до 30 мм допустимая частота вращения может не указываться.
Цепнодолбежный фрезерный станок
Цепнодолбежный фрезерный станок служит для изготовления сквозных и несквозных гнезд прямоугольного сечения для ящичных соединений. Изделие для обработки закрепляется на станине станка. Затем верхняя резцовая каретка с фрезерной цепью и направляющей щиной опускается вниз на изделие, а после окончания посредством пружинной тяги отводится в исходное положение. При опускании автоматически включается приводной механизм. Поэтому для предотвращения несчастных случаев верхняя каретка должна быть застрахована от непреднамеренного опускания.
С обеих сторон фрезерной цепи расположены защитные щтанги. Они защищают оператора от непреднамеренного контакта с фрезерной цепью, а на их концах дополнительно расположены стружколомные приспособления.
Связанные записи
Безопасная работа на фрезерном станке с нижним расположением инструмента-2
Posted by admin on 01 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
ФРЕЗЕРОВАНИЕ УЗКОГО ТОРЦА
Узкие торцевые поверхности очень трудно вести вдоль упора без использования вспомогательных приспособлений. Поэтому для таких работ применяют достаточно широкий толкатель, который снабжен съемной ручкой или специальным клеммным приспособлением. Его можно быстро настроить на заданную ширину детали. Также он делает возможным надежное удержание и хорошее ведение изделия. Он особенно хорошо подходит для изготовления сопряженного профиля в рамочньгх соединениях
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПО ШАБЛОНУ МАЛЕНЬКИХ И ДЛИННЫХ ИЗДЕЛИЙ Фрезерование по шаблону в основном должно производиться с использованием зашиты от обратного удара. Держалки на удлинителях стола делают возможным фрезерование по шаблону длинньгх изделий и одновременно служат конечными упорами. Маленькие изделия подают на инструмент с помощью регулируемого зажимного приспособления и при этом используют защиту от обратного удара .
ФРЕЗЕРОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КРОМОК
Если фрезерование выгнутых кромок еще можно производить на продольном упоре с использованием шаблона, то для фрезерования внутренних вогнутых кромок необходим специальный упор для криволинейного фрезерования или упорное кольцо
. При использовании упора для криволинейного фрезерования поверх инструмента монтируется прорезной упор. Его наружное закругление не зависит от радиуса фрезы и маркируется только точкой максимально глубины фрезерования. Для фрезерования на упорном кольце оно устанавливается вместе с шарикоподшипником на фрезерной оправке. Направляющая рейка облегчает подачу изделия и одновременно предотвращает проворачивание упорного кольца. Упорные кольца имеют различные диаметры с шагом 5 мм. Изделия могут обрабатываться непосредственно на упорном кольце или с помощью копировального шаблона . Работы на упорном кольце можно проводить только при одновременном применении защитного кожуха над фрезерным щпинделем.
При использовании копировального щаблона диаметр упорного кольца должен учитьшаться при изготовлении щаблона. В случае упора для криволинейного фрезерования это ненужно, так как его можно регулировать бесступенчато.
Связанные записи
Пневматические инструменты и устройства
Posted by admin on 23 Ноя 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Пневматические инструменты применяются для обработки древесины, пластика и легких металлов в том случае, когда нельзя использовать стационарные станки. Такие инструменты являются ручными и легкими, нечувствительны к пьши и влажности, а также безопасны и надежны в эксплуатации, особенно в отношении требований по защите от взрыва.
Во вращающихся пневматических инструментах привод производится посредством пневматического двигателя. Частота вращения может плавно регулироваться (до 20000 мин”^) посредством регулирования скорости потока. Перегрузка инструмента невозможна, так как его можно использовать до остановки. При использовании соответствующего типа двигателя возможно переключения с правого на левое вращение.
Часто применяются пневматические шуруповерты с автоматической подачей винтов или без нее . При использовании проскальзывающей муфты можно настраивать различные моменты вращения. Пневматические дрели, как правило, имеют малый вес и низкий расход воздуха.
Шлифовальные и полировальные работы можно производить с помощью пневматических угловых или суперфинишных шлифовальных мавальные диски или другой подобный инструмент . Если соответствующим образом отводить отработанный пневматическим инструментом воздух, то с его помощью с рабочего места можно удалять пыль и опилки. Это также делает возможным проведение точных работ. *
Ударные пневматические инструменты состоят из цилиндра с нагружаемой попеременно с разных сторон колбой, как в цилиндре двухстороннего действия. Сюда относятся ударный бур и магазинный гвоздезабиватель с продольным или круглым магазином . В магазине гвозди плотно уложены в виде полосы. Для заколачивания металлических скоб используются скобозабиватели.
Для распыления лаков используются пневматические краскопульты . В них сжатый воздух используется для распыления лакокрасочного материала и для регулирования формы факела, то есть для получения круглого или плоского факела распыла . Сжатый воздух не должен содержать масел, должен быть сухим и чистым, так как только таким способом можно получить безупречное покрытие поверхности.
Связанные записи
Безопасная работа на фрезерном станке с нижним расположением инструмента
Posted by admin on 17 Ноя 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Для работы на фрезерном станке с нижним расположением инструмента в пределах досягаемости должно располагаться определенное предохранительное оборудование. Различные рабочие операции могут выполняться безопасно и надежно только с помощью этих приспособлений.
ПОДГОТОВКА СТАНКА
После того как инструмент выбран и визуально проверен на отсутствие повреждений, загрязнений, на соответствие типу подачи и диапазону частоты вращения, его необходимо закрепить на фрезерной головке и снять блокировку щпинделя. В заключение проходное отверстие в мащинной станине закрывается настолько, насколько позволяет подходящее подкладное кольцо. Настройка желаемого размера фрезерования производится с помощью соответствующего индикаторного прибора . Пробного фрезерования для контроля размеров необходимо по возможности избегать. После этого затягиваются винты упора. После монтажа оборудования, которое может потребоваться дополнительно, выбираются частота и направления вращения на фрезерном станке, и станок включается.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНОЙ СТОРОНЫ
Если изделия фрезеруются по продольному канту, то их необходимо подавать на изделие с использованием подручника . Пространство резания необходимо держать как можно меньшим с помощью сдвигания половинок продольного упора. По возможности должны использоваться непрерьшный упор или поворотные части разводного мостового ограждения. В ином случае приспособление для отталкивания рук должно закрывать опасное место над инструментом. Для многих работ может использоваться механизм подачи с небольшими затратами на подготовку . Так как согласно предписаниям Союза деревообработчиков он относится к фуппе ручной подачи, то при работе должны использоваться только допустимые для этого типа подачи инструменты с маркировкой BG-Test. Механизм подачи настраивается таким образом, чтобы его ролики прижимали изделие к упору под углом примерно 5°
.ФРЕЗЕРОВАНИЕ УЗКОЙ ПРОДОЛЬНОЙ СТОРОНЫ
Узкие изделия при ручной подаче нельзя подвести к инструменту достаточно безопасно. Прижимная пружина или прижимные ролики обеспечивают при работе достаточное давление прижима на упор . В этом случае пространство резания должно быть также закрыто при помощи подходящих вспомогательных приспособлений, если они уже не снабжены оттяжными гребенками.
Связанные записи
Электрические шлифовальные машины
Posted by admin on 14 Окт 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
С помощью электрических шлифовальных машин можно шлифовать массивную древесину, древесные материалы, пластмассы и металлы. Существуют следующие типы шлифовальных машин:
• ленточные шлифовальные машины,
• суперфинишные и дельтовидные шлифовальные машины,
• торцовые шлифовальные машины и дисковые вибрационные шлифовальные машины,
• углошлифовальные машины.
Ленточной шлифовальной машиной шлифуют грубые поверхности с высокой мощностью истирания . Вокруг двух валов движутся бесконечные шлифовальные ленты. Расположенная между роликами рабочая опорная поверхность соединена с корпусом машины. На одной стороне машины она заканчивается заподлицо со шлифовальной лентой, то есть становится возможной обработка фальцев. Образующаяся шлифовальная пьшь удаляется через штуцер в корпусе машины. Связанные с корпусом опорные или щеточные рамы ограничивают перекашивание машины при обработке больших поверхностей. Встроенную раму можно использовать как стационарный станок. Таким способом обрабатывают маленькие или узкие изделияСуперфинишные шлифовальные машины используют для тонкого шлифования и шлифования лака . Приводной двигатель связан со шлифовальной платформой посредством эксцентриковой связи. Из-за этого появляется такое движение шлифования, при котором накладываются прямолинейное и круговое движение. Благодаря прямоугольной конструкдии шлифовального башмака внутренние канты также могут быть хорошо отшлифованы. Суперфинишные шлифовальные машины должны быть оборудованы подключением для отсасывания пьши. По тому же принципу работают дельтовидные шлифовальные машины, которые благодаря особой форме их шлифовального башмака особенно подходят для шлифования труднодоступных мест и внутренних углов.
В торцовых шлифовальньгх машинах приводной двигатель посредством угловой передачи соединен с враш;ающимся тарельчатым шлифовальным кругом, который покрыт шлифовальной бумагой. Следствием вращательного движения является высокая мощность истирания. Такие машины используют для удаления старого покрытия или остатков лака. Из-за движения шлифования и высокого истирания трудно получить плоскую поверхность. Этот недостаток устранен в дисковых вибрационных шлифовальньгх машинах тем, что вращательное движение связано с эксцентриковым движением . Таким способом может быть получено высокое качество поверхности с хорошим истиранием.
Угловая шлифовальная машина может быть оснащена по выбору шлифовальной или полировальной насадкой. Благодаря более сильному приводному агрегату можно проводить также и тяжелые шлифовальные или полировальные работы без перегрузю! машины.
Предотвращение несчастных случаев при работе с электроинструментом
• Ручные электроинструменты должны быть настроены таким образом, чтобы было возможно их быстрое отключение без отпускания ручки.
• Из рук электроинструмент можно выкладывать только в выключенном состоянии.
• Особенно опасны электрические присоединительные провода. Так же как и имеющееся предохранительное оборудование, их необходимо регулярно проверять на наличие повреждений.
• При работах по замене инструмента электроинструмент необходимо выключить из сети питания.
• При работе с ручным электрическим инструментом рабочее место должно быть сухим, нельзя работать с электроинструментом под дождем или при наличии тумана.
• Электроинструменты могут включаться или выключаться с помощью выключателя на приборе.
• Перед началом работы изделия необходимо надежно зафиксировать, чтобы не допустить изменения положения, проскальзывания или проворачивания.
• Даже маленькие электроинструменты при неправильной эксплуатации или рабочей позиции могут привести к тяжелым повреждениям, которые можно предотвратить только ответственным обращением и инструментами.
Связанные записи
Ручные фрезеровальные машины
Posted by admin on 05 Сен 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
С помощью ручной фрезеровальной машины можно выполнять следующие работы:
• фрезерование пазов, шпунтов и канавок;
• фрезерование профилей на прямых, изогнутых и выгнутых изделиях;
• изготовление отверстий для установки фурнитуры;
• фрезерование заподлицо наклеенных вставок, декоративного и кантового шпона;
• фрезерование по копиру при помощи шаблона.
В корпусе машины располагается двигатель, а также связанный с ним напрямую рабочий шпиндель с приспособлением для крепления инструмента (рис. 6.25). При помощи цилиндрической направляющей опорная рабочая поверхность пер-страивается по высоте и соединяется с корпусом. На нижней стороне машины могут устанавливаться различные регулируемые упоры, которые делают возможным проведение обработки прямых изделий параллельно кантам. Для обработки изогнутых изделий можно использовать такие инструменты, на которых закрепляется или опорное кольцо на шарикоподшипниках, или упорные цапфы. Ручные фрезеровальные машины могут иметь различную мощность двигателя и регулируемую частоту вращения.
С помощью конического зажимного винта инструмент устанавливается в шпинделе фрезера. Может использоваться множество различной формы фрез, в основном с твердометаллическими кромками . При использовании инструментов с диаметром фрезы больше 16 мм следует соблюдать предписания по инструментам с ручной подачей относительно конструкции и выступа режущих кромок. Стружка отсасывается с места образования посредством пылеулавливающего приспособления.Для того чтобы избежать работ по переналадке, ручные фрезеровальные машины производятся в многочисленных вариантах исполнения. Различают ручные фрезеровальные машины с верхним расположением инструмента для внутренних строительных работ, фрезеры для фрезерования фасок и отрезания заподлицо при обработке кантов, а также фрезы для удаления замазки или остатков стекла с оконных рам.
Ручная фрезеровальная машина для фрезерования пазов (фрезер для штифтовых соединений), отличается от этих конструктивных форм. Фреза для прорезания пазов, соединенная с угловым приводом, вьщвигается из корпуса машины при нажатии на изделие. По окончании фрезерования фреза благодаря силе пружины возвращается обратно в скрытое в корпусе машины исходное положение. Возникающий паз используется для фасонных шпонок, пластинчатых соединителей или заделывания смоляных кармашков.
Связанные записи
Электролобзики
Posted by admin on 17 Авг 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Электролобзики
Электролобзики применяют для производства прямолинейных и изогнутых распилов массивной древесины, древесных материалов, пластмасс и цветных металлов .
Вращательное движение приводного двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение пильного полотна. Дополнительно к рабочему ходу некоторые машины имеют маятниковое движение вперед. Это облегчает распиливание толстых материалов. Такие пилы называют маятниковыми лобзиками. В качестве опоры при работе используется изменяемая по наклону опорная плита (лыжа). Она плотно прижимается к обрабатываемому изделию. В зависимостиот используемого материала в приспособлении для крепления инструмента может зажиматься пильное полотно различной ширины .
Электролобзиком можно производить параллельные разрезы с помощью направляющего упора, а также дуговые распилы или распилы по метке. В пластинчатых материалах можно делать погружные распилы без предварительного просверливания.
Электрорубанки
С помощью электрорубанков можно плоско и заподлицо выстругивать канты массивной древесины, а также изготовлять в массивной древесине пазы и фальцы.
Электрорубанки преимущественно применяются для припасовочных работ на строительной площадке .
Корпус машины закрывает приводной двигатель и ножевой вал. Две части упора до и после ножевого вала служат в качестве рабочей опоры. Для регулирования глубины строгания можно поднимать или опускать переднюю или подающую часть подошвы с помощью поворотной кнопки или ползунка. Для точной обработки машина оборудована переставляемой и поворотной боковой линейкой для регулирования ширины пазов и желобов. Стружка отводится через расположенный сбоку патрубок для удаления стружки. Ножевой вал освобождается поворотным ограждением только при отведении его назад заготовкой в начале прохода. После окончания работы ограждение вновь закрывает ножевой блок благодаря силе натяжения пружины. Стандартная ширина ножевого вала для внутренних отделочных работ составляет 75 мм. Электрорубанки можно класть на подложку только после полной остановки ножевого вала.
Особой формой электрорубанков являются электрорубанки для строгания заподлицо . С его помощью можно обработать заподлицо канты из массивной древесины, наклеенные на панельные материалы. Ножевой вал расположен сбоку на опорной поверхности. Это делает возможным строгание заподлицо оклеенного со всех сторон изделия за один рабочий ход.
Связанные записи
Электрические дисковые пилы
Posted by admin on 17 Авг 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Электрические дисковые пилы применяются для отрезания досок и брусков по длине, а также для разрезания различных древесных и других плиточных материалов.
Связанное напрямую с приводом пильное полотно полностью накрыто кожухом выше уровня накладывания. На нижней стороне находится поворотное ограждение, которое убирается при воздействии обрабатываемого изделия. Когда полотно выходит из материала, подпружиненное ограждение возвращается и закрывает диск. Начиная с глубины пропила 18 мм ручные дисковые пилы должны быть оборудованы расклинивающим ножом. Для изготовления глухих пропилов он может быть сделан на пружине. При работе зазор между ножом и зубьями пилы не должен превышать 5 мм. Для изготовления различных обрезных кромок опорный столик может быть установлен под наклоном и приспособлен под глубину резания инструмента .
Пропилы могут производиться по встроенному в корпус параллельному упору, на упорной шинели по визиру пропила. С помощью дополнительного оборудования возможна переделка ручной дисковой пилы в небольшой передвижной отрезной станок.
Погружные дисковые пилы используются для глухих пропилов, то есть для выпиливания фрагментов внутри обрабатываемого изделия. Пильное полотно при выключении стопорного приспособления можно наклонять относительно изделия, при этом можно произвольно настроить и зафиксировать глубину резания.
Особой формой погружньгхпил является дисковая пила для вьшолнения скрытых пазов. Она производится в облегченном исполнении, так как с ее помощью часто работают в положении «над головой». Ведение разреза производится параллельно стене. Занимающие много времени подгоночные работы для частей облицовки отпадают .
Для обработки различных материалов предлагаются пильные диски с соответствующей формой зубьев.
Связанные записи
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО
Posted by admin on 10 Янв 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО
Спиральные сверла подразделяют на сверла с одной и двумя канавками для стружки.
Спиральные сверла с одной канавкой (DIN 7480) имеют одну профрезерованную канавку для удаления отделяемой стружки. Канавка образует спираль, которая у наконечника сверла заточена в режущую кромку. Такое сверло подходит для сверления мягкой древесины.
Спиральные сверла с двумя канавками (DIN 7487) бывают с треугольным и центрирующим кончиком. У спиральных сверл с треугольным кончиком режущие кромки при вершине (основные лезвия) заточены под определенным углом, соответствующим твердости просверливаемого материала. Угол при вершине для спиральньгх сверл по дереву составляет примерно 130°, для сверл по металлу - 118°. Продольные стенки канавок в основном заточены фаской в направлении резания. Фаска действует как второе лезвие (вспомогательная режущая кромка) для чистого высверливания боковьгх стенок отверстия.
Спиральное сверло с центрирующим наконечником имеет наряду с центрирующим наконечником два подрезателя, две режущих кромки, а на продольных сторонах канавок, как правило, вспомогательные режущие кромки. Такие сверла применяют для просверливания отверстий под нагель в продольной и поперечной древесине, а также древесных материалах.
ЗЕНКОВОЧНОЕ СВЕРЛО
Зенковочное сверло, также называемое разверткой или раззенковкой, имеет конусовидную головку с несколькими режущими кромками. Используется для развертки отверстий для шляпки шурупа при его ввинчивании заподлицо.
Охрана труда при шлифовании инструментов
• Шлифование можно производить только с помощью неповрежденных дисков. Невидимые повреждения можно установить с помощью пробы на звучность. Диск, не содержащий трещин, издает звонкий звук.
• Новые, а также замененные шлифовальные круги перед началом использования необходимо минимум в течение пяти минут заставить работать пробно. При этом опасная зона должна быть заблокирована.
• Можно использовать только те шлифовальные круги, которые имеют следующую маркировку: тип связки, размеры круга, допустимая скорость вращения, зернистость, твердость и знак контроля производителя.
• При проведении шлифовальных работ необходимо всегда надевать защитные очки и устанавливать противоосколочные защитные окна шлифовального станка в предохранительное положение.
Оселки применяют для тонкого шлифования и правки режущих кромок инструментов. Различают натуральные и искусственные доводочные камни .
Натуральные оселки - это бельгийские оселки, правка может производиться только с добавлением воды, или изготовленные из арканзаса, для шлифования на которых используется смесь керосина и масла. Искусственные оселки соответствуют по материалу и структуре шлифовальным кругам.
Связанные записи
Инструменты для сверления
Posted by admin on 10 Янв 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
Сверление - это процесс снятия стружки с помощью движущегося вперед центрически вращающегося режущего инструмента. К инструментам для ручного сверления относятся перка и развертка, буравчик, центровое сверло, винтовое сверло, спиральное сверло, сверло Форстнера и зенковка. К инструментам для сверления могут быть причислены коловорот, приспособление для глубокого сверления и подготовки отверстий для нагелейПерка или щило служат для разметки и проделывания небольших отверстий для маленьких шурупов.
Развертка так же, как и перка, служит для предварительного прокалывания отверстий. Благодаря вращению граненого шила после предварительного прокалывания отверстие расширяется .
БУРАВЧИК
Буравчик имеет расширяющуюся режущую резьбу спиральной формы. Она пригодна для мягкой и твердой древесины. Буравчик с квадратным хвостовиком можно использовать в коловороте, который при использовании кольцевой ручки становится ручной дрелью .
Буравчик с рашпильной рукояткой применяется для грубых сверлильных работ, прежде всего для расширения уже просверленных отверстий.
ЦЕНТРОВОЕ СВЕРЛО
Центровое сверло имеет центральный острый кончик с мелкой резьбой, подрезатель (шпору) и режущее лезвие. Центральный острый кончик с мелкой резьбой вкручивается в древесину и одновременно обеспечивает сверлу направление. Подрезатель режет древесину вокруг отверстия, режущее лезвие отделяет стружку .
Центровое сверло с переставляемым ножом делает возможным сверление различных по диаметру отверстий (от 15 до 40 мм или от 25 до 75 мм).
ВИНТОВОЕ СВЕРЛО
Винтовое (шнековое) сверло имеет центральный острый кончик с мелкой резьбой, один или два подрезателя (шпоры) и одну или две режущие кромки. По его телу проходит винтовой выступ, или шнек, который удерживает необходимое направление при сверлении глубоких отверстий и удаляет отходную массу. Винтовое сверло подходит для сверления твердой и мягкой древесины, а также торцов. Винтовое сверло формы С удаляет очень тонкую стружку и довольно медленно входит в древесину. Сверло формы G благодаря особой форме шнека оставляет в древесине отверстия с очень чистыми стенками .
Связанные записи
ДОЛОТО
Posted by admin on 08 Янв 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ
ДОЛОТО
Долото применяется для выдалбливания отверстий для шипа. Его ширина нормирована в DIN 5143 и составляет от 4 до 26 мм. Чаще всего используются долото следующей ширины: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13 и 16 мм. Долото при долблении испытывает большие нагрузки, чем стамеска. Поэтому лезвие долота имеет большую толщину, чем ширину. Кроме этого, лезвия долота зауженыс боковых сторон. Благодаря этому они легче проскальзывают внутрь выдалбливаемого отверстия и реже застревают в нем. Рукоятка больше и крепче, чем у стамески, и, как правило, имеет железную головку.
ПОЛУКРУГЛАЯ СТАМЕСКА
Полукруглая стамеска предназначена для чистового выдалбливания бороздок и желобков, а также для пазов при врубке гребнем круглых частей оконных или дверных приборов. Лезвия полукруглой стамески нормированы в DIN 5142 . Они имеют ширину от 4 до 32 мм. Имеются такие полукруглые стамески, у которых режущая кромка отшлифована изнутри (форма А) и снаружи (форма В).
ЗУБИЛО
Среди зубил различают плоское зубило, пикообразное зубило (для вращательного бурения) или круглое зубило. Они изготовлены из инструментальной стали и предназначены для прорубания отверстий и гнезд в кирпичньгх стенах или бетоне. Чтобы при работе предотвратить нанесение вреда здоровью, «бороду», которая образуется при ударах по зубилу молотком, необходимо вовремя удалять полировкой.
КИЯНКА
При долблении стамеской и долотом применяют киянки, изготовленные из бука. Благодаря этому сберегаются рукоятки долбежных инструментов .
Заточка инструментов для долбления
Стамески и долота затачиваются как ножи рубанков. Самый благоприятный угол заострения составляет 25°. Углы должны оставаться с острыми краями. Из-за проскальзывания долота вовнутрь выдалбливаемого отверстия оно не должно шлифоваться особенно вогнуто. Иначе режущая кромка легко ломается.
Для маленьких шлифовальных кругов лучше, если стамеска шлифуется на боковой поверхности круга, так как в этом случае фаска будет прямая. Для шлифования на боковой поверхности шлифовального круга необходим твердый упор или специальное приспособление. Полукруглую стамеску
для правки кладут на фиксированную подложку и проводят оселком по фаске. Вогнутая сторона должна выправляться маленьким полукруглым оселком