СВЕРЛА
Archived Posts from this Category
Archived Posts from this Category
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: СВЕРЛА
В пшифовальных лентах для ленточно-шлифовальных станков речь идет о несущем материале, на который с помощью связующего вещества нанесены шлифовальные зерна . Несущий материал, также называемый подаож-кой, может состоять из бумаги, ткани или их комбинаций. Шлифовальные зерна - это натуральный или искусственный продукт. В качестве связующего вещества используют мездровый клей или искусственную смолу. При производстве пшифовальные ленты сначала изготавливаются в виде рулонных изделий, затем в соответствии с необходимой длиной круга отрезаются по косой и склеиваются в бесконечные шлифовальные ленты. Места склеивания называют стыками.
Для эксплуатации ленты в ленточно-пшифовальном станке необходимо использовать прочную подложку. В соответствии с плотностью от 80 до 250 г/м^ ее обозначают латинскими буквами от А до Е. А-бумага и В-бумага - это типичная бумага для ручного шлифования и для применения в станках не подходит.
Также наряду с разновидностью применяемых пшифовальных зерен важным фактором является покрытие зернами поверхности ленты. Если поверхность закрыта на 50-70%, то говорят об открытом напьшении, если от 90 до 100% - то напыление называют закрытым. Открытое напьшение и ленты с образованными в результате такого способа напыления промежутками на поверхности больше не являются необходимыми при использовании современных шлифовальных средств, так как последние производятся из отталкивающих материалов, а образующаяся пьшь в основном эффективно отсасывается.
В зависимости от желаемой тонкости обработки поверхности выбирают пшифовальные ленты различной зернистости. Перед коэффициентом зернистости,
который указан на шлифовальной ленте, ставится буква Р (ранее К). Чем выше коэффициент зернистости, тем тоньше шлифовальное средство и тем чище и ровнее получаемая в результате обработки поверхность.
При транспортировке и хранении необходимо обязательно избегать повреждений из-за коробления и перегиба. До использования шлифовальную ленту следует хранить по возможности вПомещение для хранения не должно быть слишком сухим или влажным, ни в коем случае это не должен быть влажный подвал или место непосредственно над отопительным прибором. Ленту со снятой упаковкой лучше всего хранить в подвешенном виде, многие производители рекомендуют для хранения стержень диаметром не менее 50 мм . Шлифовальные ленты перед использованием необходимо подвергнуть визуальному контролю, поврежденные ленты нельзя использовать и оставлять в станке. При установке шлифовальных лент в станок следует соблюдать направление движения, которое указано на обратной стороне стрелкой. В основном ленты устанавливаются без напряжения. Натяжение ленты, по возможности при одновременном вращении роликов, повышается только тогда, когда найдена конечная позиция на направляющих роликах.
Шлифование начинают только тогда, когда шлифовальная лента натянута, а станок достиг максимальной частоты вращения.
Шлифовальные ленты следует нагружать преимущественно посередине.
Шлифовальные станки нельзя выключать до тех пор, пока шлифовальное средство находится в контакте с обрабатываемым изделием.
Шлифовальные ленты следует менять только тогда, когда лента полностью остановится.
При длительных перерывах в эксплуатации станка натяжение шлифовальных лент следует ослабить
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: СВЕРЛА
На кромкопшифовальном станке обрабатывают прямые, наклонные или изогнутые кромки, чаще всего перед шлифованием поверхности. При достаточно широкой ленте можно также подгонять вьщвижные ящики из массивной древесины.
Бесконечная шлифовальная лента движется вокруг двух вертикально расположенных шлифовальньгх роликов. Можно изменять высоту и наклон горизонтально расположенного рабочего стола по отношению к пшифовальной ленте. Длинные, прямые изделия переме-аются вдоль обеих половин упора по шлифовальной ленте, короткие прямые изделия по всей их длине прижимаются к шлифовальной ленте . Криволинейные поверхности шлифуются на направляющем ролике с использованием упора соответствующей формы. Кроме этого, в некоторых машинах такие ролики можно подбирать по диаметру в зависимости от задач шлифования. В кромкошлифоваль-ных станках сила обработки действует не на рабочий стол, а в направлении движения ленты. Поэтому изделия при подаче на пшифо-вальную ленту дополнительно упираются в расположенный на рабочем столе упор. Это следует учитывать особенно при торцевой обработке прямоугольных изделий.
Так как в основном используется только короткий участок шлифовальной ленты, то он быстро из-напшвается. Если изменить наклон отклоняющей оси, то изменяется и положение шлифовальной ленты на ролике. В станках с возвратно-поступательным движением такое изменение положения естественно вызывается с помощью длительного маятникового движения отклоняющей оси, пшифовальная лента изнашивается более равномерно. Дополнительно могут быть уста-кромок и снятия фасок.
Широкоформатные шлифовальные станки
На широкоформатных пшифовальных станках обрабатываются шлифованием поверхности массивной древесины, необработанные и фанерованные древесные материалы, а также лакированные изделия .
В станине станка расположены горизонтально одна или несколько бесконечных шлифовальных лент . Параллельно к уровню шлифования с помощью ленты транспортера изделие подается над или под шлифовальной лентой. Различа-ют станки с цилиндрической зоной зацепления, станки с плоской зоной зацепления и комбинации этих конструктивных типов. Прижим шлифовальной ленты к изделию осуществляется в зависимости от конструкции с помопщю эластичных контактных вальцов, покрытых оболочкой, посредством сквозной или сегментированной прижимной балки или с помощью пружинно нафу-женного стола фанспортера. При использовании прижимных сегментов толщина и форма изделия при подаче изделия в станок измеряются с помощью тестера и далее выставляются на прижимном сегменте . Таким образом, могут быть точно отшлифованы изделия с вырезами или несиммефичным наружным контуром.
В зависимости от оборудования станок оснащается одной или несколькими шлифовальными лентами различной зернистости, которые применяются совместно или по отдельности. Это делает возможным получение различного качества пшифования за одну рабочую операцию. Для повышения качества пшифования и для предотвращения неравномерного износа движение лент во время процесса пшифования является осциллирующим. Возникающая пшифовальная пьшь отсасывается уже в корпусе станка. Дополнительно изделие перед выемкой его из станка обрабатывается щеткой. Часто древесные материалы имеют допуск по толщине, поэтому перед дальнейшей обработкой их пшифуют на широкоформатном пшифовальном станке до получения равномерной толщины. Этот процесс называют калибровкой. Для этого используют станок с контактными вальцами, в то время как станки с прижимными балками применяют исключительно для улучшения качества обработки поверхности. Устанавливаемое для прижимной балки и прижимных сегментов давление прессования также позволяет выполнять тяжелые работы по пшифованию фанерованных и лакированных поверхностей. Специальные дополнительные агрегаты с вращающимися щетками дают возможность получения сфуктурированных поверхностей
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: СВЕРЛА
Шлифовальные станки служат для выравнивания поверхности изделия и придания ей гладкости. Снятие стружки при этом происходит посредством зерен шлифовального материала. Различают следующие виды шлифовальных станков:
• ленточно-шлифовальные станки,
• кромкошлифовальные станки,
• широкоформатные шлифовальные станки.На тяжелой станине станка закреплены два шлифовальных ролика, на которых натянута шлифовальная лента (рис. 6.151). Левый ролик (ведущий ролик) имеет фиксированное положение и связан с приводным валом. Правый ролик (натяжной ролик) закреплен подвижно и может переставляться для замены
или натяжения шлифовальной ленты. Натяжение обеспечивается за счет натяжного груза или винтовой пружины. На различных станках предусмотрены обе эти возможности, которые можно применять независимо друг от друга. Натяжной груз натягивает шлифовальную ленту очень эластично. Это делает возможным шлифование слегка выпуклых изделий. Менее эластичное пружинное натяжение лучше подходит для плоского пшифования.
Под пшифовальной лентой расположен переставляемый по высоте пшифо-вальный стол. Благодаря телескопическим направляющим его можно также расположить поперек к пшифовальной ленте. Изделие закрепляется и удерживается на шлифовальном столе с помощью упорной пшны или вакуумных присосов.
Между ленточными роликами располагается передвигаемый в продольном направлении пшифовальный башмак. Он с помощью ручки через движущуюся ленту прижимается к изделию. Для бережного отношения к пшифовальной ленте его внутренняя сторона имеет покрытие из войлока или искусственного материала или щетку. Шлифовальный башмак должен быть немного уже пшифовальной ленты, тем самым удается избежать образования канавок при шлифовании кантов изделия. Во многих станках вместо шлифовального башмака применяются прижимные балки или контактные ролики.
Возникающая при шлифовании пшифовальная пыль во избежание оказания вредного влияния на здоровье, а также оберегания шлифовальной ленты и опор станка должна отсасываться. Для этого пшифовальная лента с верхней стороны, а также в области роликов имеет кожух с вытяжным штуцером.
В основном выключатель станка и вытяжки связаны друг с другом. Возникающая шлифовальная пьшь сразу же отсасывается, поэтому поверхность изделия можно лучше контролировать. Для этого также предназначены расположенные в области ленты лампы, которые освещают всю область шлифования.
Для шлифования маленьких или узких изделий верхнее укрытие шлифовальной ленты можно поднять наверх. Это освобождает верхний пшифовальный стол и должно закрываться при использовании шлифовального башмака.Ленточные шлифовальные станки с помош:ью переключения полюсов могут работать в режиме как левого, так и правого вращения. В некоторых станках посредством передачи с регулируемым передаточным отношением скорость шлифования можно приспосабливать под шлифуемый материал.
Для различных задач шлифования используются пшифовальные ленты с различной зернистостью. Как правило, первой шлифовальной лентой производят грубое предварительное шлифование, а второй - тонкое шлифование. Для этого необходимо заменять шлифовальную ленту. После замены ленты необходимо обратить внимание на то, чтобы лента двигалась к башмаку равномерно и по центру, в противном случае необходимо отрегулировать положение и натяжение ленты.
В ленточно-шлифовальных станках с двумя шлифовальными головками рядом друг с другом расположены две шлифовальные ленты. Предварительное и конечное пшифование можно производить без замены ленты.
Для работ по мокрому шлифованию лаков и искусственных материалов существуют станки с разбрызгивателями. Движущаяся шлифовальная лента равномерно смачивается шлифовальной жидкостью, а образующийся шлифовальный шлам сразу же смывается.
Длины бесконечных шлифовальньгх лент составляют 7000, 7600 и 8000 мм, их ширина - 150 мм.
Эти данные, а также указание зернистости печатаются на внутренней стороне пшифовальной ленты. Кроме этого, стрелкой указывается главное направление вращения шлифовальной ленты, которое обязательно нужно учитьтать при ее замене. Неиспользованные ленты должны храниться в сухих помещениях в подвешенном состоянии. Поврежденные шлифовальные ленты в станках больше использовать нельзя.
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: СВЕРЛА
Ступенчатое сверло - это инструмент, в котором диаметр сверла ступенчато уменьшается от его хвостовика до кончика . Такие сверла применяют для сверления за один проход отверстия с двумя различными диаметрами. Тем самым можно, например, объединить работы по сверлению и зенкерованию. Такие сверла также применяют при навешивании межкомнатных и мебельных дверей, так как форма отверстия обеспечивает надежное сцепление при ввертывании в резьбу.
В сверле для предварительного сверления отверстий для втулок инструмент уже оборудован упором-ограничителем по глубине сверления в соответствии с желаемой длиной втулки .
Сверло по дереву пустотелое в соответствии с DIN 7489 - это сверлильный инструмент, с помощью которого производят шайбы и пробки из поперечной древесины для заделки отверстий от сучков. Существующие диаметры таких сверл - от 10 до 60 мм с шагом 5 мм.
ЗЕНКОВОЧНЫЕ СВЕРЛА
Зенковка и развертка имеют конический наконечник с несколькими режущими кромками. Их используют для раззенковки отверстий под шурупы и нагели. Угол раззенковки составляет 60 и 90°. Зенковки также применяются в ручных электродрелях и при использовании рукоятки вручную. Режущие зубья имеют такую форму, что древесина при раззенковке соскабливаетсяВ коническом зенкере, который был разработан для применения в металлообработке, режущие кромки слегка заточены с обратной стороны, так что при проникновении в древесину отрезается стружка. Поэтому конический зенкер подходит не только для твердых и мягких металлов, но и для обработки массивной древесины и древесных материалов .
Насадный зенкер с помощью зажимного винта закрепляется на спиральном сверле таким образом, что за один рабочий ход можно просверливать и раззенковывать отверстие. Одновременно устанавливается фиксированная глубина сверления. Если насадный зенкер развернуть на сверле в сторону патрона, то он будет служить только для ограничения глубины сверления .
Сверла следует хранить отдельно в соответствии с их размерами и конструкцией. Это сэкономит время при поиске нужного сверла.
Режущие кромки сверл никогда не должны соприкасаться с другими сверлами или металлическими предметами, поэтому лежачее хранение в ящике или коробке исключается.
Лучше и нагляднее хранить сверла в вертикальном положении в специальных держателях для сверл или в куске дерева.
Затупившиеся сверла следует сразу же отсортировывать и держать наготове для затачивания. Сверла, запачканные смолой, можно очистить нитрорастворителем или горячей водой.
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: СВЕРЛА
Сверла с цилиндрической головкой - это следующий этап развития сверла Форстнера. Их не полностью круглая режущая головка имеет наряду с центрирующим кончиком и прямыми основнымикромками два отдельных подрезателя. В отличие от подрезателей сверла Форстнера их можно легко затачивать. Из-за увеличенного отверстия под стружку в головке сверла стружка лучше удаляется из отверстия при сверлении.
Сверла с цилиндрической головкой применяется для сверления массивной древесины, а в твердосплавном исполнении также для сверления древесных материалов и пластмасс.
СВЕРЛА ДЛЯ ФУРНИТУРЫ
Сверла для фурнитуры были разработаны специально для изготовления отверстий правильного размера и с гладкими кромками для установки мебельной фурнитуры. По своей конструкции они похожи на композиционные сверла, но имеют диаметр от 15 до 40 мм. Такими сверлами выполняются исключительно глухие отверстия с плоским дном в массивной древесине, древесных и искусственных материалах. Поэтому они имеют малоизнашивающиеся твердосплавные режущие пластины с отдельно расположенными и хорошо затачиваемыми подрезателя-ми. Обычное исполнение - это 2 или 3 основные режущие кромки. Эти сверла могут быть также со сменными твердосплавными режущими кромками и подрезателями . С помощью такого сверла возможно вьшолнение отверстий с высокой точностью размеров, так как диаметр отверстия не изменяется при износе или повторном затачивании режупщх кромок.
СВЕРЛА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ
Сверлами для изготовления продольных пазов изготавливаются пазы и гнезда. Из-за их конструкции они подходят исключительно для применения в сверлильно-пазовальном станке. В отличие от спиральных сверл они имеют только прямые канавки для стружки. Это означает, что при сверлении необходимо учитывать маленький отвод стружки, поэтому пазы нельзя сверлить до конечного размера за один раз, а вырабатывать поэтапно . Две или три расположенные в осевом направлении режущие кромки часто имеют пазы. Эти пазы для надламывания стружки облегчают разрущение и удаление стружки.
В соответствии с DIN 6442 различают форму А, имеющую цилиндрический хвостовик с заплечиками, и форму В со сплошным цилиндрическим хвостовиком.
Posted by admin on 28 Дек 2008 | Tagged as: СВЕРЛА
Спиральные сверла применяются для сверления твердой и мягкой древесины, дре-весньгх материалов, пластиков, металлов и каменной кладки. Отделяемая режущими кромками стружка транспортируется по отверстию посредством стружечной канавки и выводится наружу.
В спиральных сверлах с треугольным кончиком основные режущие кромки при вершине заточены под определенным углом (углом при вершине), соответствующим твердости просверливаемого материала . Угол при вершине для спиральньгх сверл по металлу составляет 118°, для дерева и древесных материалов примерно 130°, для пластиков в зависимости от их свойств - от 60 до 90°. На стенках канавок для стружек, лежащих в направлении резания, выполнены фаски. Эти фаски, которые обозначаются как вспомогательная режущая кромка, зачищают боковые стенки отверстия и служат в процессе сверления в качестве боковых направляющих.
Спиральное сверло с центрирующим наконечником благодаря особому исполнению кончика сверла подходят для изготовления точноцентрированных отверстий. Основные режущие кромки из твердого сплава или инструментальной стали заточены так, что боковые концы суживаются и образуют подрезатели
. Вспомогательные режущие кромки на таких сверлах отсутствуют, так как подрезатели очень точно вырабатьшают боковые стенки отверстия, а боковое направление обеспечивается центрирующим наконечником. Эти сверла применяют для обработки древесины и древесньгх материалов, а также для мягких металлов и пластиков. Для обработки имеющих покрытие древесных материалов, а также для пластиков с большем количеством наполнителей рекомендуется применение сверл с твердометаллическими режущими кромками .
Спиральное сверло с твердоме-таллическим треугольным кончиком подходит для сверления каменной кладки, натурального камня, бетона и кафельных плит. Диаметр применяемого твердометаллического кончика больше, чем диаметр хвостовика. Твердометаллический кончик защищает хвостовик от повреждений . Эти сверла также изготавливают со специальными хвостовиками для перфораторов в целях быстрой вставки сверла в патрон или замены .