Станки и оборудование

Шлифовальные ленты и хранение шлифовальных лент

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:31:56 +0000

В пшифовальных лентах для ленточно-шлифовальных станков речь идет о несущем материале, на который с помощью связующего вещества нанесены шлифовальные зерна . Несущий материал, также называемый подаож-кой, может состоять из бумаги, ткани или их комбинаций. Шлифовальные зерна - это натуральный или искусственный продукт. В качестве связующего вещества используют мездровый клей или искусственную смолу. При производстве пшифовальные ленты сначала изготавливаются в виде рулонных изделий, затем в соответствии с необходимой длиной круга отрезаются по косой и склеиваются в бесконечные шлифовальные ленты. Места склеивания называют стыками.
Для эксплуатации ленты в ленточно-пшифовальном станке необходимо использовать прочную подложку. В соответствии с плотностью от 80 до 250 г/м^ ее обозначают латинскими буквами от А до Е. А-бумага и В-бумага - это типичная бумага для ручного шлифования и для применения в станках не подходит.
Также наряду с разновидностью применяемых пшифовальных зерен важным фактором является покрытие зернами поверхности ленты. Если поверхность закрыта на 50-70%, то говорят об открытом напьшении, если от 90 до 100% - то напыление называют закрытым. Открытое напьшение и ленты с образованными в результате такого способа напыления промежутками на поверхности больше не являются необходимыми при использовании современных шлифовальных средств, так как последние производятся из отталкивающих материалов, а образующаяся пьшь в основном эффективно отсасывается.
В зависимости от желаемой тонкости обработки поверхности выбирают пшифовальные ленты различной зернистости. Перед коэффициентом зернистости,
который указан на шлифовальной ленте, ставится буква Р (ранее К). Чем выше коэффициент зернистости, тем тоньше шлифовальное средство и тем чище и ровнее получаемая в результате обработки поверхность.
При транспортировке и хранении необходимо обязательно избегать повреждений из-за коробления и перегиба. До использования шлифовальную ленту следует хранить по возможности вПомещение для хранения не должно быть слишком сухим или влажным, ни в коем случае это не должен быть влажный подвал или место непосредственно над отопительным прибором. Ленту со снятой упаковкой лучше всего хранить в подвешенном виде, многие производители рекомендуют для хранения стержень диаметром не менее 50 мм . Шлифовальные ленты перед использованием необходимо подвергнуть визуальному контролю, поврежденные ленты нельзя использовать и оставлять в станке. При установке шлифовальных лент в станок следует соблюдать направление движения, которое указано на обратной стороне стрелкой. В основном ленты устанавливаются без напряжения. Натяжение ленты, по возможности при одновременном вращении роликов, повышается только тогда, когда найдена конечная позиция на направляющих роликах.
Шлифование начинают только тогда, когда шлифовальная лента натянута, а станок достиг максимальной частоты вращения.
Шлифовальные ленты следует нагружать преимущественно посередине.
Шлифовальные станки нельзя выключать до тех пор, пока шлифовальное средство находится в контакте с обрабатываемым изделием.
Шлифовальные ленты следует менять только тогда, когда лента полностью остановится.
При длительных перерывах в эксплуатации станка натяжение шлифовальных лент следует ослабить

Кромкошлифовальные станки

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:31:13 +0000

На кромкопшифовальном станке обрабатывают прямые, наклонные или изогнутые кромки, чаще всего перед шлифованием поверхности. При достаточно широкой ленте можно также подгонять вьщвижные ящики из массивной древесины.
Бесконечная шлифовальная лента движется вокруг двух вертикально расположенных шлифовальньгх роликов. Можно изменять высоту и наклон горизонтально расположенного рабочего стола по отношению к пшифовальной ленте. Длинные, прямые изделия переме-аются вдоль обеих половин упора по шлифовальной ленте, короткие прямые изделия по всей их длине прижимаются к шлифовальной ленте . Криволинейные поверхности шлифуются на направляющем ролике с использованием упора соответствующей формы. Кроме этого, в некоторых машинах такие ролики можно подбирать по диаметру в зависимости от задач шлифования. В кромкошлифоваль-ных станках сила обработки действует не на рабочий стол, а в направлении движения ленты. Поэтому изделия при подаче на пшифо-вальную ленту дополнительно упираются в расположенный на рабочем столе упор. Это следует учитывать особенно при торцевой обработке прямоугольных изделий.
Так как в основном используется только короткий участок шлифовальной ленты, то он быстро из-напшвается. Если изменить наклон отклоняющей оси, то изменяется и положение шлифовальной ленты на ролике. В станках с возвратно-поступательным движением такое изменение положения естественно вызывается с помощью длительного маятникового движения отклоняющей оси, пшифовальная лента изнашивается более равномерно. Дополнительно могут быть уста-кромок и снятия фасок.
Широкоформатные шлифовальные станки
На широкоформатных пшифовальных станках обрабатываются шлифованием поверхности массивной древесины, необработанные и фанерованные древесные материалы, а также лакированные изделия .
В станине станка расположены горизонтально одна или несколько бесконечных шлифовальных лент . Параллельно к уровню шлифования с помощью ленты транспортера изделие подается над или под шлифовальной лентой. Различа-ют станки с цилиндрической зоной зацепления, станки с плоской зоной зацепления и комбинации этих конструктивных типов. Прижим шлифовальной ленты к изделию осуществляется в зависимости от конструкции с помопщю эластичных контактных вальцов, покрытых оболочкой, посредством сквозной или сегментированной прижимной балки или с помощью пружинно нафу-женного стола фанспортера. При использовании прижимных сегментов толщина и форма изделия при подаче изделия в станок измеряются с помощью тестера и далее выставляются на прижимном сегменте . Таким образом, могут быть точно отшлифованы изделия с вырезами или несиммефичным наружным контуром.
В зависимости от оборудования станок оснащается одной или несколькими шлифовальными лентами различной зернистости, которые применяются совместно или по отдельности. Это делает возможным получение различного качества пшифования за одну рабочую операцию. Для повышения качества пшифования и для предотвращения неравномерного износа движение лент во время процесса пшифования является осциллирующим. Возникающая пшифовальная пьшь отсасывается уже в корпусе станка. Дополнительно изделие перед выемкой его из станка обрабатывается щеткой. Часто древесные материалы имеют допуск по толщине, поэтому перед дальнейшей обработкой их пшифуют на широкоформатном пшифовальном станке до получения равномерной толщины. Этот процесс называют калибровкой. Для этого используют станок с контактными вальцами, в то время как станки с прижимными балками применяют исключительно для улучшения качества обработки поверхности. Устанавливаемое для прижимной балки и прижимных сегментов давление прессования также позволяет выполнять тяжелые работы по пшифованию фанерованных и лакированных поверхностей. Специальные дополнительные агрегаты с вращающимися щетками дают возможность получения сфуктурированных поверхностей

Шлифовальные станки

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:30:25 +0000

Шлифовальные станки служат для выравнивания поверхности изделия и придания ей гладкости. Снятие стружки при этом происходит посредством зерен шлифовального материала. Различают следующие виды шлифовальных станков:
• ленточно-шлифовальные станки,
• кромкошлифовальные станки,
• широкоформатные шлифовальные станки.На тяжелой станине станка закреплены два шлифовальных ролика, на которых натянута шлифовальная лента (рис. 6.151). Левый ролик (ведущий ролик) имеет фиксированное положение и связан с приводным валом. Правый ролик (натяжной ролик) закреплен подвижно и может переставляться для замены
или натяжения шлифовальной ленты. Натяжение обеспечивается за счет натяжного груза или винтовой пружины. На различных станках предусмотрены обе эти возможности, которые можно применять независимо друг от друга. Натяжной груз натягивает шлифовальную ленту очень эластично. Это делает возможным шлифование слегка выпуклых изделий. Менее эластичное пружинное натяжение лучше подходит для плоского пшифования.
Под пшифовальной лентой расположен переставляемый по высоте пшифо-вальный стол. Благодаря телескопическим направляющим его можно также расположить поперек к пшифовальной ленте. Изделие закрепляется и удерживается на шлифовальном столе с помощью упорной пшны или вакуумных присосов.
Между ленточными роликами располагается передвигаемый в продольном направлении пшифовальный башмак. Он с помощью ручки через движущуюся ленту прижимается к изделию. Для бережного отношения к пшифовальной ленте его внутренняя сторона имеет покрытие из войлока или искусственного материала или щетку. Шлифовальный башмак должен быть немного уже пшифовальной ленты, тем самым удается избежать образования канавок при шлифовании кантов изделия. Во многих станках вместо шлифовального башмака применяются прижимные балки или контактные ролики.
Возникающая при шлифовании пшифовальная пыль во избежание оказания вредного влияния на здоровье, а также оберегания шлифовальной ленты и опор станка должна отсасываться. Для этого пшифовальная лента с верхней стороны, а также в области роликов имеет кожух с вытяжным штуцером.
В основном выключатель станка и вытяжки связаны друг с другом. Возникающая шлифовальная пьшь сразу же отсасывается, поэтому поверхность изделия можно лучше контролировать. Для этого также предназначены расположенные в области ленты лампы, которые освещают всю область шлифования.
Для шлифования маленьких или узких изделий верхнее укрытие шлифовальной ленты можно поднять наверх. Это освобождает верхний пшифовальный стол и должно закрываться при использовании шлифовального башмака.Ленточные шлифовальные станки с помош:ью переключения полюсов могут работать в режиме как левого, так и правого вращения. В некоторых станках посредством передачи с регулируемым передаточным отношением скорость шлифования можно приспосабливать под шлифуемый материал.
Для различных задач шлифования используются пшифовальные ленты с различной зернистостью. Как правило, первой шлифовальной лентой производят грубое предварительное шлифование, а второй - тонкое шлифование. Для этого необходимо заменять шлифовальную ленту. После замены ленты необходимо обратить внимание на то, чтобы лента двигалась к башмаку равномерно и по центру, в противном случае необходимо отрегулировать положение и натяжение ленты.
В ленточно-шлифовальных станках с двумя шлифовальными головками рядом друг с другом расположены две шлифовальные ленты. Предварительное и конечное пшифование можно производить без замены ленты.
Для работ по мокрому шлифованию лаков и искусственных материалов существуют станки с разбрызгивателями. Движущаяся шлифовальная лента равномерно смачивается шлифовальной жидкостью, а образующийся шлифовальный шлам сразу же смывается.
Длины бесконечных шлифовальньгх лент составляют 7000, 7600 и 8000 мм, их ширина - 150 мм.
Эти данные, а также указание зернистости печатаются на внутренней стороне пшифовальной ленты. Кроме этого, стрелкой указывается главное направление вращения шлифовальной ленты, которое обязательно нужно учитьтать при ее замене. Неиспользованные ленты должны храниться в сухих помещениях в подвешенном состоянии. Поврежденные шлифовальные ленты в станках больше использовать нельзя.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВЕРЛА

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:29:47 +0000

Ступенчатое сверло - это инструмент, в котором диаметр сверла ступенчато уменьшается от его хвостовика до кончика . Такие сверла применяют для сверления за один проход отверстия с двумя различными диаметрами. Тем самым можно, например, объединить работы по сверлению и зенкерованию. Такие сверла также применяют при навешивании межкомнатных и мебельных дверей, так как форма отверстия обеспечивает надежное сцепление при ввертывании в резьбу.
В сверле для предварительного сверления отверстий для втулок инструмент уже оборудован упором-ограничителем по глубине сверления в соответствии с желаемой длиной втулки .
Сверло по дереву пустотелое в соответствии с DIN 7489 - это сверлильный инструмент, с помощью которого производят шайбы и пробки из поперечной древесины для заделки отверстий от сучков. Существующие диаметры таких сверл - от 10 до 60 мм с шагом 5 мм.
ЗЕНКОВОЧНЫЕ СВЕРЛА
Зенковка и развертка имеют конический наконечник с несколькими режущими кромками. Их используют для раззенковки отверстий под шурупы и нагели. Угол раззенковки составляет 60 и 90°. Зенковки также применяются в ручных электродрелях и при использовании рукоятки вручную. Режущие зубья имеют такую форму, что древесина при раззенковке соскабливаетсяВ коническом зенкере, который был разработан для применения в металлообработке, режущие кромки слегка заточены с обратной стороны, так что при проникновении в древесину отрезается стружка. Поэтому конический зенкер подходит не только для твердых и мягких металлов, но и для обработки массивной древесины и древесных материалов .
Насадный зенкер с помощью зажимного винта закрепляется на спиральном сверле таким образом, что за один рабочий ход можно просверливать и раззенковывать отверстие. Одновременно устанавливается фиксированная глубина сверления. Если насадный зенкер развернуть на сверле в сторону патрона, то он будет служить только для ограничения глубины сверления .
Сверла следует хранить отдельно в соответствии с их размерами и конструкцией. Это сэкономит время при поиске нужного сверла.
Режущие кромки сверл никогда не должны соприкасаться с другими сверлами или металлическими предметами, поэтому лежачее хранение в ящике или коробке исключается.
Лучше и нагляднее хранить сверла в вертикальном положении в специальных держателях для сверл или в куске дерева.
Затупившиеся сверла следует сразу же отсортировывать и держать наготове для затачивания. Сверла, запачканные смолой, можно очистить нитрорастворителем или горячей водой.

СВЕРЛА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:28:55 +0000

Сверла с цилиндрической головкой - это следующий этап развития сверла Форстнера. Их не полностью круглая режущая головка имеет наряду с центрирующим кончиком и прямыми основнымикромками два отдельных подрезателя. В отличие от подрезателей сверла Форстнера их можно легко затачивать. Из-за увеличенного отверстия под стружку в головке сверла стружка лучше удаляется из отверстия при сверлении.
Сверла с цилиндрической головкой применяется для сверления массивной древесины, а в твердосплавном исполнении также для сверления древесных материалов и пластмасс.
СВЕРЛА ДЛЯ ФУРНИТУРЫ
Сверла для фурнитуры были разработаны специально для изготовления отверстий правильного размера и с гладкими кромками для установки мебельной фурнитуры. По своей конструкции они похожи на композиционные сверла, но имеют диаметр от 15 до 40 мм. Такими сверлами выполняются исключительно глухие отверстия с плоским дном в массивной древесине, древесных и искусственных материалах. Поэтому они имеют малоизнашивающиеся твердосплавные режущие пластины с отдельно расположенными и хорошо затачиваемыми подрезателя-ми. Обычное исполнение - это 2 или 3 основные режущие кромки. Эти сверла могут быть также со сменными твердосплавными режущими кромками и подрезателями . С помощью такого сверла возможно вьшолнение отверстий с высокой точностью размеров, так как диаметр отверстия не изменяется при износе или повторном затачивании режупщх кромок.
СВЕРЛА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ
Сверлами для изготовления продольных пазов изготавливаются пазы и гнезда. Из-за их конструкции они подходят исключительно для применения в сверлильно-пазовальном станке. В отличие от спиральных сверл они имеют только прямые канавки для стружки. Это означает, что при сверлении необходимо учитывать маленький отвод стружки, поэтому пазы нельзя сверлить до конечного размера за один раз, а вырабатывать поэтапно . Две или три расположенные в осевом направлении режущие кромки часто имеют пазы. Эти пазы для надламывания стружки облегчают разрущение и удаление стружки.
В соответствии с DIN 6442 различают форму А, имеющую цилиндрический хвостовик с заплечиками, и форму В со сплошным цилиндрическим хвостовиком.

СВЕРЛА ДЛЯ НАГЕЛЕЙ

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:27:20 +0000

Сверла для нагелей по своей конструкции похожи на спиральные сверла с центрирующим наконечником. Они имеются с одной или двумя канавками для стружки. Так как в основном ими производятся глухие отверстия в массивной древесине и древесных материалах, то их стру-жечные канавки более крутые, и тем самым они обеспечивают более быстрое отведение стружки из сверленого отверстия .
Так как такие сверла применяются особенно часто в автоматах для сверления отверстий под нагели и обрабатывающих центрах с высокой мощностью сверления, то режущие кромки сверл в основном твердосплавные. Для специального применения в однорядном многошпиндельном сверлильном станке производятся также сверла для нагелей левого вращения, которые имеют специальную цветовую маркировку. Их хвостовики цилиндрической формы и снабжены резьбой и центрирующим конусом для точной установки в сверлильные автоматы .
СВЕРЛА ФОРСТНЕРА
Сверло Форстнера имеет низкую цилиндрическую режущую головку, центрирующий наконечник и две основные режущие кромки. Заточенная изнутри
периферийная режущая кромка используется в качестве подрезателя и определяет диаметр отверстия. Основные режущие кромки расположены под прямым углом к оси сверла и гладко высверливают дно отверстия. Центрирующий наконечник служит для установки сверла и установлен низко для того, чтобы при сверлении глухих отверстий в тонких стенках не проткнуть их насквозь. Так как из-за периферийных режущих кромок при сверлении возникает большое трение, то эти кромки сужаются к хвостовику. Так как в сверлах Форстнера подрезает почти вся окружность, то с его помощью могут выполняться такие отверстия, кромка которых частично выступает за край изделия. Сверло Форстнера подходит для сверления твердой и мягкой древесины, а также древесных материалов.

СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:24:15 +0000

Спиральные сверла применяются для сверления твердой и мягкой древесины, дре-весньгх материалов, пластиков, металлов и каменной кладки. Отделяемая режущими кромками стружка транспортируется по отверстию посредством стружечной канавки и выводится наружу.
В спиральных сверлах с треугольным кончиком основные режущие кромки при вершине заточены под определенным углом (углом при вершине), соответствующим твердости просверливаемого материала . Угол при вершине для спиральньгх сверл по металлу составляет 118°, для дерева и древесных материалов примерно 130°, для пластиков в зависимости от их свойств - от 60 до 90°. На стенках канавок для стружек, лежащих в направлении резания, выполнены фаски. Эти фаски, которые обозначаются как вспомогательная режущая кромка, зачищают боковые стенки отверстия и служат в процессе сверления в качестве боковых направляющих.
Спиральное сверло с центрирующим наконечником благодаря особому исполнению кончика сверла подходят для изготовления точноцентрированных отверстий. Основные режущие кромки из твердого сплава или инструментальной стали заточены так, что боковые концы суживаются и образуют подрезатели
. Вспомогательные режущие кромки на таких сверлах отсутствуют, так как подрезатели очень точно вырабатьшают боковые стенки отверстия, а боковое направление обеспечивается центрирующим наконечником. Эти сверла применяют для обработки древесины и древесньгх материалов, а также для мягких металлов и пластиков. Для обработки имеющих покрытие древесных материалов, а также для пластиков с большем количеством наполнителей рекомендуется применение сверл с твердометаллическими режущими кромками .
Спиральное сверло с твердоме-таллическим треугольным кончиком подходит для сверления каменной кладки, натурального камня, бетона и кафельных плит. Диаметр применяемого твердометаллического кончика больше, чем диаметр хвостовика. Твердометаллический кончик защищает хвостовик от повреждений . Эти сверла также изготавливают со специальными хвостовиками для перфораторов в целях быстрой вставки сверла в патрон или замены .

Сверлильный станок для изготовления гнезд под нагели

admin — Sun, 28 Dec 2008 21:22:56 +0000

Сверлильный станок для изготовления гнезд под нагели служит для изготовления плоскостных и торцевых отверстий под нагели, а также для высверливания рядов отверстий и отверстий под фурнитуру . Установленный на станине станка поворотный агрегатный кронштейн несет приводной электродвигатель, а также соединенные друг с другом посредством зубчатых колес сверлильные шпиндели. Пневматический цилиндр управляет возвратным движением всей сверлильной балки. При этом изделие прочно удерживается на рабочем столе с помощью зажимных элементов и линейного упора. Включаемое ножной педалью движение вниз одновременно запускает привод сверлильных инструментов. Для сокращения времени подготовительных работ При высверливании рядов отверстий или отверстий под фурнитуру балка с зажатыми в ней сверлами может поворачиваться на 90°. Таким образом можно применять желаемую группу инструментов без дополнительной замены.
Если отверстия должны быть просверлены под наклоном к опорной поверхности, то агрегатный кронгптейн может закрепляться в любом наклонном положении от О до 90°.
В зависимости от привода отдельных сверлильных шпинделей сверлильные инструменты вращаются в попеременном направлении, то есть по часовой стрелке и против часовой стрелки. Это должно соответствующим образом учитываться при смене инструмента.
Сверла для сверлильных станков
Различают спиральные сверла, сверла Форстнера, композиционные сверла, сверла для фурнитуры, сверла для фрезерования продольньгх пазов, специальные сверла и зенковочные сверла

Электрическое оборудование на строительной площадке

admin — Sun, 28 Dec 2008 20:32:37 +0000

Нередко на строительной плош;адке электроустановочное оборудование не готово или не установлено, так что электрический ток следует брать из соединительно-распределительного шкафа.
Все приводимые в действие электричеством машины и приборы на строительной плошадке могут быть подсоединены к этому распределительному ш;иту. Распределительный ш;ит должен соответствовать определенным нормам VDE (0612). Корпус распределительного щитка должен состоят из металла или пластиков. Изготовление щитка из древесины не допустимо.
В соединительно-распределительном шкафу идет подсоединение к электроснабжению и распределение электроэнергии. Кроме того, он содержит счет-тельный шкаф чик, аварийный выключатель УЗО, предохранитель, а также штепсельные разъемы и зажимы. Шкаф должен запираться. Важнейшим условием является безупречное заземляющее устройство для распределительного щитка .
За состояние электрического оборудования отвечает ответственное лицо и представитель, которые должны быть знакомы всем лицам на предприятиях, занятым на этой работе. Ответственный за щиток должен ежедневно проверять посредством нажатия испытательной кнопки все аварийные выключатели, а по окончании работы с помощью нажатия главного выключателя должен выключить общее электрическое оборудование и запереть соединительно-распределительный шкаф.

Общие указания по обращению с электроприборами

admin — Sun, 28 Dec 2008 20:31:00 +0000

По статистике больщинство несчастных случаев со смертельным исходом, связанных с поражением электротоком, приходится на неисправность щтепсельных разъемов и электропроводки.
Неисправную электропроводку, щтепсель-ные разъемы и приборы следует немедленно убрать из эксплуатации. Ремонт, изменения и установку электрического оборудования должны выполнять только специалисты по электротехнике.
Сдвоенная штепсельная вилка и защитная сдвоенная щтепсельная вилка недопустимы. Электропроводку нельзя самопроизвольно восстанавливать рши удлинять, например скручиванием и обматыванием изоляционной лентой. Оголенного или непокрытого изоляцией провода с током, например воздушной линии электропередачи и места подхода провода в домовойраспределительный щиток, нельзя касаться. даже не напрямую, то есть через инструмент.
При транспортировке станков необходимо извлечь щтепсельную вилку из коробки. Точно так же передвижные электроприборы после применения нужно опять выключить из сети. Прибор с надписью «Защищать от влаги» нельзя использовать во время дождя и оставлять лежащим на открытом воздухе. На электрические мащины и электронагревательные приборы нельзя вещать либо класть одежду или другие предметы.
Электроприборы, штепсельные разъемы и провода должны соответствовать нормам VDE и должны иметь символы VDE (VDE - союз немецких электротехников).
В электроприемниках нужно прокладывать отдельный защитный провод, поэтому подача к штепсельной розетке с защитным контактом должна быть трехжильная.
С1981 года все плоские штепсельные разъемы с переменным током должны бьггь заменены на новые круглые штепсельные разъемы по нормам МКЭИ (МКЭИ - Международная комиссия регулирования для аттестации электротехнических изделий). Стандартизированные по международным стандартам круглые штепсельные разъемы по сравнению со старыми штепсельными разъемами имеют существенные преимущества: использование более высоких сил электрического тока, брызгозащищенные либо водонепроницаемые модели. Они не допускают возможности перепутать разъемы употребляемого напряжения, вида тока и, соответственно, частоты.
Невозможность перепутать разъемы достигается благодаря установке защитных контактов гнездовой части в направляющем пазе этих штепсельных разъемов. Пятиполюсную штепсельную розетку переменного тока для 400 В можно опознать по шести электродам
. Направляющий паз показывает вниз. Защитный контакт гнездовой части защитного провода РЕ имеет больший диаметр, чем р^^_ ^4^3^^ Механизм вилки трехфазновтулкадля трех полюсов L1, Е2иЕЗ,атак- го переменного токаже для нейтрального провода N. В штепсельных разъемах для нормального на-пр5гж;ения в сети от 230/400 В заш;итный контакт гнездовой части стоит в шести позициях. Для напряжения в сети от 120/230 В, например, имеется 9 позиций. Вследствие этого подсоединение приборов к неправильному рабочему напряжению невозможно