Измерение звука

Posted by admin on 04 Сен 2008 | Tagged as: Основы физики

Для установления силы звука определяется давле­ние, которое оказывают колебания молекул возду­ха на измерительный прибор. Это давление назы-вают звуковым давлением. Такое давление соответ­ствует определенной силе звука или уровню звуко­вого давления. Измеренное звуковое давление изоб­ражается на шкале измерительного прибора в из­мерительном диапазоне от 1 до 120 как уровень зву­кового давления. При этом одно деление шкалы измерения соответствует единице измерения 1 де­цибел (дБ) .
Как показывают исследования, человеческий слух имеет свойство чувствовать низкий тон как менее громкий, чем высокий тон. Начало слухово­го восприятия, порог слышимости, лежит, напри­мер, в тоне частоты от 1000 Гц около О дБ. При тоне от 100 Гц звук слышится только начиная с силы звука 25 дБ .
Эта особенность человеческого слуха восприни­мать различные тона как звуки разной громкости принимается во внимание за счет того, что опреде­ляемая при измерении шума величина силы звука в децибелах корректируется. Эта величина корректи­ровки устанавливается в DIN EN ISO 60651. После учета величины корректировки можно получить эк­вивалентный уровень звукового давления (А-уровень звукового давления), который выражается в дБ(А).
Когда на людей одновременно воздействует шум от некоторых источников, уровень звукового давления увеличивается. Однако повышенный уровень звукового давления не является таким же высоким, как сумма величин А-уровня звукового давления отдельного источника звука. Если скла­дываются две одинаковых величины А-уровня зву­кового давления, то общий уровень звукового дав­ления возрастает на 3 дБ(А).Пример:
Два строгальных станка с предельным значением А-уровня звукового дав­ления каждый в 80 дБ(А) показывают суммарный уровень звукового давления в 83 дБ(А).
Как звук вдвое громче люди воспринимают звук, если его уровень звукового давления больше на 10 дБ(А), например если А-уровень звукового давления по­вышается от 80 до 90 дБ(А).

Метки:,

Связанные записи

Производство сжатого воздуха-2

Posted by admin on 14 Май 2008 | Tagged as: ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ

При сжатии воздуха выделяется тепло. Это тепло должно быть отведено из воздуха посредством воздушно- или водоохлаждаемых ребер охлаждения корпу­са компрессора или с помощью дополнительного охладителя. Резервуар или нако­питель для сжатого воздуха располагается чаще всего в непосредственной близос­ти от компрессора. Наряду с накоплением воздуха он также выполняет задачу выравнивания отдельных толчков насоса, так что после него сжатый воздух по­ступает с равномерным давлением.
Всасываемый компрессором воздух всегда имеет определенное количество водяных паров, которое соответствует относительной влажности воздуха. Так как один кубометр сжатого воздуха может принять только такое же количество влаги, что и кубометр несжатого атмосферного воздуха, то при сжатии и последующем охлаждении сжатого воздуха избыток водяного пара отделяется из воздуха в виде конденсата. Для того чтобы этот конденсат не мог попасть к месту использова­ния воздуха, после дополнительного охладителя рядом с резервуаром со сжатым воздухом и в самой низкой точке системы необходимо установить сборные ре­зервуары для конденсата и дренажные вентили. Перед сливом конденсата в кана­лизацию содержащееся в нем масло необходимо отделить от воды и утилизиро­вать соответствующим образом .
Содержащаяся в сжатом воздухе влага может быть отделена с помощью осуши­теля сжатого воздуха, который встраивается до или после резервуара со сжатым воздухом. Осушенный таким способом воздух предотвращает ржавление трубопро­водов, делает возможной бесперебойную работу пневматических инструментов и наилучшим образом подходит для распыления лакокрасочных материалов.
Подготовка и распределение сжатого воздуха
Распределение сжатого воздуха про­исходит по всей пневмосети, начи­ная с резервуара со сжатым воздухом . Трубопроводы для сжато­го воздуха могут быть проложены как тупиковые или как кольцевые ли­нии. Горизонтальные ветви трубо­проводов для отвода конденсата дол­жны иметь уклон 1-2% в направле­нии потока. Неплотные места в пневмосети вызывают долго­временные потери давления и влекут к повышению производственных затрат. Места забора сжатого возду­ха, как правило, снабжены самовык­лючающимися соединениями, кото­рые необходимо быстро подключать к пневматическим шлангам через разъемы на участке соединения.
Перед цилиндрами и вентиля­ми встраиваются блоки техническо­го обслуживания . Фильтр блока очищает сжатый воздух от загрязнений и влажности. Вентиль, регулирую­щий давление удерживает постоянное давление в последующей цепи управления, а масленка примешивает к сжатому воздуху тонко измельченное масло для сни­жения и предотвращения коррозии пневматических элементов.

Метки:, ,

Связанные записи

Станки и оборудование

Станки и оборудование

To read on Prime RSS

Free Wordpress themes