Бункер для опилок

Posted by admin on 23 Июнь 2008 | Tagged as: ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ

В бункере для опилок хранятся осажденные опилки. Для предотвращения пожа­ра, взрьшов и несчастных случаев бункер для опилок в соответствии с Предписа­нием по защите от несчастных случаев VBG 112 отраслевого Союза необходимо снабдить различным предохранительным оборудованием.
Таким образом, в верхней части бункера необходимо расположить пыле­непроницаемые поверхности для снижения давления, например в виде клапа­нов . Для борьбы с пожарами в бункере должно быть установлено автоматически или вручную включаемое пожарное оборудование, например спринклерное оборудование, разбрызгивающие устройства или струйные ус­тановки, которые делают возможным борьбу с пожаром, не открывая бункер и не входя внутрь.Отверстия для заполнения и опустошения должны быть распо­ложены и оборудованы таким обра­зом, чтобы их можно было обслужи­вать безопасно, а выгружаемый ма­териал мог загружаться и вытекать без помех. Поэтому необходимо располагать датчики уровня в виде смотровых глазков, оптических или акустических сигналов, которые от­ражают уровень заполнения бунке­ра, особенно при достижении мак­симального уровня .
Для безопасности человека, на­ходящегося внутри бункера, необ­ходимо проложить стационарные лестницы или лестничные площад­ки. Прилипающий засыпной мате­риал и его застои могут удаляться только через верх. Этого можно до­биться, например, посредством тя­говой системы через колосниковый люк. Входное отверстие в бункер необходимо держать закрытым. Это должно производиться при согласо­вании и под надзором руководства. Вошедшие в бункер лица должны быть привязаны страховочным тро­сом, ведущим снаружи и постоянно удерживаемым в натянутом состоя­нии, до тех пор пока они не выйдут из бункера. Трос на противополож­ном конце должен быть прочно зак­реплен снаружи. Несовершенно­летние не могут быть допущены к работам в бункере.

Метки:,

Связанные записи

Запорные вентили

Posted by admin on 28 Март 2008 | Tagged as: Основы техники управления и регулирования

Запорные вентили управляются и приводятся в действие сжатым воздухом, но только в одном направлении потока.
Обратный клапан позволяет протекать воздуху в направлении от 1 к 2, но пе­рекрывает поток в направлении запирания от 2 к 1Переключающий клапан имеет два попеременно запираемых подключения 1 (слева) и 1 (справа), атакже один выход 2. Если на вход 1 (слева) или вход 1 (спра­ва) подается сжатый воздух, то в роли запорного элемента выступает ненагружен-ный вход (логическое ИЛИ), а сжатый воздух попадает на выход 2.
Двухсторонний вентиль имеет два входа 1 (слева) и 1 (справа), а также один выход 2 . Если хотя бы на один из входов подается сжатый воздух, то запирающий элемент закрывает соединение к выходу 2. Только когда на обоих 1-входах действует сжатый воздух, возможен поток к вьгходу 2. Таким образом, двухсторонние вентили связывают два входных сигнала так, что на выходе по­лучается их логическое умножение (И-соединение). Порщневой щток в цилиндре 1А1 вьщвигается толь­ко тогда, когда оба 3/2-ходовых вентиля 1S1 и 1S2 находятся под давлением, а выходной сигнал двухстороннего вентиля 1V2 ходо­вого вентиля 1V1 включен в поло­жение а.
Клапаны аварийного сброса воз­духа устанавливаются непосред­ственно на цилиндр. Они отводят воздух выдавливающийся из ци­линдра при обратном ходе порщня, не обратно через ходовой вентиль в систему, а непосредственно в ат­мосферу . Благодаря более короткому пути сопротивле­ние потока отходящего воздуха снижается, а скорость обратного хода порщня повышается.
Поточные вентили
С помощью поточных вентилей ре­гулируется величина текущего сквозь трубопровод потока сжато­го воздуха. Дросселирующие вен­тили и дросселируюпще обратные вентили могут встраиваться в иду­щие к цилиндрам трубопроводы (дросселирование приточного воз­духа) или в идущие от цилиндра трубопроводы (дросселирование отходящего воздуха).тории требуется указать и ее желае­мый радиус . Эти данные называют параметрами интерполяции. При криволинейных траекториях они относятся к центру окружности и состоят из адреса I, J или К и соот­ветствующего размерного числа. Ад­реса соответствуют осям станка сле­дующим образом:
• I - расстояние от центра парал­лельно оси X
• J - расстояние от центра парал­лельно оси Y
• К-расстояние от центра парал­лельно оси Z
G02 при программировании дуг используется для обозначения дви­жения по часовой стрелке, G03 - для движения против часовой стрелки относительно позиции инструмента. Задание конечной точки дуги произ­водится при G90 в виде конечной ко­ординаты и G91 - как участки перемещения по отдельным осям, отсчитывая от позиции инстру­мента .

Метки:, ,

Связанные записи

Станки и оборудование

Станки и оборудование

To read on Prime RSS

Free Wordpress themes