Безопасная работа на фрезерном станке с нижним расположением инструмента-2

Posted by admin on 01 Дек 2008 | Tagged as: ИНСТРУМЕНТЫ

ФРЕЗЕРОВАНИЕ УЗКОГО ТОРЦА
Узкие торцевые поверх­ности очень трудно вести вдоль упора без использо­вания вспомогательных приспособлений. Поэто­му для таких работ при­меняют достаточно ши­рокий толкатель, кото­рый снабжен съемной ручкой или специальным клеммным приспособле­нием. Его можно быстро настроить на заданную ширину детали. Также он делает возможным на­дежное удержание и хо­рошее ведение изделия. Он особенно хорошо подходит для изготовле­ния сопряженного про­филя в рамочньгх соеди­нениях
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПО ШАБЛОНУ МАЛЕНЬКИХ И ДЛИННЫХ ИЗДЕЛИЙ Фрезерование по шабло­ну в основном должно производиться с использованием зашиты от обратного удара. Дер­жалки на удлинителях стола делают возможным фрезерование по шабло­ну длинньгх изделий и од­новременно служат ко­нечными упорами. Ма­ленькие изделия подают на инструмент с помо­щью регулируемого за­жимного приспособле­ния и при этом использу­ют защиту от обратного удара .
ФРЕЗЕРОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КРОМОК
Если фрезерование выг­нутых кромок еще мож­но производить на про­дольном упоре с исполь­зованием шаблона, то для фрезерования внут­ренних вогнутых кромок необходим специаль­ный упор для криволи­нейного фрезерования или упорное кольцо
. При использовании упора для криволинейного фрезерования поверх инструмента монтируется прорезной упор. Его наружное закругление не зависит от радиуса фрезы и маркируется только точкой максимально глубины фрезерова­ния. Для фрезерования на упорном кольце оно устанавливается вместе с шари­коподшипником на фрезерной оправке. Направляющая рейка облегчает подачу изделия и одновременно предотвращает проворачивание упорного кольца. Упор­ные кольца имеют различные диаметры с шагом 5 мм. Изделия могут обрабаты­ваться непосредственно на упорном кольце или с помощью копировального шаблона . Работы на упорном кольце можно проводить только при одно­временном применении защитного кожуха над фрезерным щпинделем.
При использовании копировального щаблона диаметр упорного кольца дол­жен учитьшаться при изготовлении щаблона. В случае упора для криволинейного фрезерования это ненужно, так как его можно регулировать бесступенчато.

Метки:,

Связанные записи

Данные о коррекции на инструмент

Posted by admin on 04 Апр 2008 | Tagged as: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

При программировании движения инструмента чаще всего исходят из траекто­рии центра инструмента. Диаметр инструмента и образующаяся при этом траек­тория движения инструмента не учитываются . Поэтому ЧПУ имеют в памяти даннью об инструментах. Там хранятся фактические данные о каждом инст­рументе, полученные с помощью измерения или сканирования. С помощью адресавызова D и двухразрядного кодово­го числа, соответствующего выбран­ной ячейке из накопителя, запраши­ваются фактические данные об ин­струменте, и рассчитывается про­граммируемое движение инстру­мента.
Существует возможность кор­рекции длины и радиуса инстру­мента, которые в результате изно­са и при последующем затачивании со временем могут изменяться. При коррекции радиуса фрезы необхо­димо прежде всего учитывать на­правление обработки, так как ин­струмент может корректировать свою траекторию вправо или влево. Команда G41 используется для сме­щения влево, G42 - для смещения вправо. Коррекция рааиуса фрезы и накопителя режущих инструмен­тов может аннулироваться с помо­щью обращения к программе G40 или ООО или с помощью конца про­граммы .
Для обработки на станках с ЧПУ эти возможности коррекции траек­тории движения инструмента имеют большое значение, так как с их по­мощью можно производить измене­ния в контуре обрабатываемого из­делия без нового программирования.
. Программное моделирование
Многие ЧПУ предлагают програм­мисту возможность моделирования на мониторе результата производ­ственной программы обработки на станке . В зависимости от оборудования ЧПУ возможны даже трехмерные изображения тех­нологического процесса изготовле­ния. Грубые ошибки в программеможно исправить быстро и без ма­териальных затрат и затем передать проверенную и скорректированную программу на станок. Это особенно пригодно для контроля глубины фрезерования, так как в этом случае при неправильном программирова­нии возможны столкновения с за­жимающим оборудованием или столом станка. Некоторые ЧПУ при моделировании не только определя­ют движение инструмента и обраба­тываемого изделия, но также могут рассчитать и расход времени, требу­емый на выполнение данной про­граммы. Так могут бьггь определе­ны калькуляционные затраты и спланирован рабочий процесс

Метки:, ,

Связанные записи

Станки и оборудование

Станки и оборудование

To read on Prime RSS

Free Wordpress themes